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twistender3

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Risposte pubblicato da twistender3

  1. Il 4/10/2021 at 15:49, Stefano66 ha scritto:

    hai provato a cambiare bobina di petg? o a sbobinare un po' a mano che magari il filamento è avvolto male? io con il tpu su una bowden faccio così... controllerei anche se sul monitor la temperatura del nozzle corrisponda a quella da te impostata nel file... a me succedeva anche questo, con vari slicer, cioè impostavo es. 220 gradi e quando mandavo la stampa la temp era invece quella di default della macchina... prova a cambiare sd anche...

    semplicemente per assicurarmi che il nozzle fosse a temperatura non avendo una termo camera ho avvicinato il filo vicino al nozzle e quando si è sciolto mi sono rassicurato che lo fosse. Per quanto riguarda la bobina avevo già provveduto a tagliarne una ventina di cm. Comunque il filo scorre bene, non ha nessun tipo di impedimento dovuto a nodi o altro. A questo punto l'unica cosa che mi rimane da provare è cambiare bobina e vedere che succede. Dovrei avere qualche filamento della SUNLU

  2. 1 ora fa, mcmady ha scritto:

    mmmm ruote godronate dell'hotend??? se sono intasate di trucioli di materiale potrebbero non riuscire a spingerlo nell hotend...

     

    no è pulita, perchè cambiando subito dopo la bobina (da PETG a PLA) ha estruso normalmente. Oggi riprovando a metterla in stampa noto che incomincia ad estrudere ma molto dopo quindi la stampa viene incompleta con molti layer mancanti. Ho stampato un bordo rettangolare alto mezzo centimetro e al 70% della stampa ancora aveva fatto i primi layer (tra l'altro ho notato che la stampa è uscita male su un lato della stampante come se il piatto non fosse calibrato anche se mi sono accertato che lo fosse prima di stampare) Veramente strano come problema, a sto punto credo che il problema sia l'estrusore oppure lo slicer (anche se ne ho provati altri e stesso problema, quindi escluderei parzialmente l'ultima ipotesi)

     

  3. 10 ore fa, muffo ha scritto:

    La bobina era conservata in maniera appropriata???

     l'avevo conservata in una busta sottovuoto con la bustina di silica gel. Tra l'altro l'avevo usata il giorno prima senza problemi. Strano che riscaldando l'hotend e estrudendo manualmente il petg esca mentre con qualsiasi gcode (anche quello utilizzato il giorno prima) non estrude niente

  4. L'altro giorno stavo facendo l'ennesima stampa con il PETG della geetech ( avrò usato 5/6 bobine e mai avuto problemi, tra l'altro la bobina era già iniziata) e noto che la stampante parte ma non riesce ad estrudere. Inizialmente pensavo fosse un problema del nozzle (tra l'altro verificando avevo notato che ormai era troppo usurato e ho deciso di cambiarlo con sempre con uno da 0.4) Riprovo a stampare e stesso problema, allora decido di smontare nuovamente l'hotend per fare un controllo della gola e del tubo PTFE perchè ormai avevo dato per scontato che il problema era uno dei due ma niente, ancora la stampante presenta quel problema. Decido di cambiare bobina sempre della geetech ma PLA e la stampante ritorna nuovamente ad estrudere (ovviamente da CURA avevo cambiato le impostazioni mettendo quelle per il PLA). Decido di fare il classico cubo per la calibrazione e da repetier host cambio gli step/mm con quelli corretti e riprovando a mettere il PETG ancora niente. Per il PETG su Cura uso 230/235° gradi, ventola al 30% con il piatto a 50/60° con velocità del primo layer a 10 mm/s. Secondo voi da cosa può dipendere questa cosa? Ho provato pure a riscaldare l'hotend manualmente e facendo una prova di estrusione il PETG usciva normalmente dopo il cambio del nozzle. Mi sono anche dimenticato di scrivere che ho livellato il piatto di stampa ogni volta che cambiavo qualcosa quindi escluderei anche questo problema

  5. 3 minuti fa, eaman ha scritto:

    Il mio e' che non hai risposto alla mia domanda 😉

    E' un problema di warping? Quando stampi vengono bene poi a un certo punto raffreddandosi si apre?

    Oppure e' proprio che mentre depositi il materiale a un certo punto l'asse Z sballa?

    Puoi stondare quegli angoli?

    ------------

    Per farlo in due parti: disegni un qualche tipo di incastro,  usi delle viti. Io userei della colla (epossidica)

    - https://www.google.com/search?client=firefox-b-d&q=3d+print+joints

    allora già in passato avevo fatto la stessa stampa leggermente piu piccola con i bordi stondati a 2mm (come in questo caso) Volendo potrei stondarlo anche di piu tanto non ci sono problemi. L'asse z non ha problemi (ho già fatto varie verifiche) quindi a questo punto presumo che sia un problema di warping ( non posso saperlo al cento per cento perchè stampandolo con i supporti non si vede nulla). Secondo te potrebbe essere anche che la stampante sia vicino alla porta? perchè tra la stanza della stampante e quella dopo la porta a volte ci sono pure 7/8 gradi di differenza e quindi all'apertura della porta il movimento dell'aria potrebbe causare qualche problema?

  6. 9 minuti fa, eaman ha scritto:

    E' un problema di warping? Quando stampi vengono bene poi a un certo punto raffreddandosi si apre?

    Di certo aiuterebbe stondare quegli angoli per ridurre la tensione.

    Oppure e' proprio che mentre depositi il materiale a un certo punto l'asse Z sballa?

    Per risparmiare tempo puoi comprare un nozzle da 0.6-0.8mm e stampare layer piu' alti e magari fare meno perimetri, anche stondare gli angoli ti farebbe andare piu' veloce.

    Per non usare supporti dovresti modificare il bordo superiore oppure stamparlo a parte.

    Ripeto: comprare un pannello e tagliarlo in 4 parti ti prende 3 minuti: fai una prova con del cartone 😉

    il problema che non faccio sempre queste misure. Mi capita anche di fare oggetti del genere ma cilindrici. Secondo te come potrei dividere il bordino dal resto dell'oggetto? come potrei creare un sistema per incastrarli tra di loro?

  7. Ciao avevo giàfatto una stampa sempre con petg ma con dimensioni piu piccole e non ho avuto mai problemi. Ho rifatto la stessa stampa (anche piu semplificata) ma di dimensioni maggiori e oggi a stampa finita mi sono accorto che ogni tanto dei layer non si sono attaccati lasciando degli spazi. Stampo il primo layer iniziale a 245 gradi e il resto a 235 sempre con ventola spento e piano di stampa a 70° e velocità del primo layer di 15 mm/s, wall e support speed 25 mm/s e infill speed 50 mm/s. In allegato vi lascio la foto della stampa e il file stl. Mi potete aiutare e consigliare un altro slicer (se esiste) migliore di Cura. Poi secondo voi come potrei risparmiare con i supporti stampando questo oggetto? grazie mille

    IMG20210603141811-min.jpg

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    IMG20210603141748-min.jpg

    Corpo1.stl

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