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Risposte pubblicato da Killrob
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hai controllato prima tutti i collegamenti? da entrambi i capi del cavo?
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scusate se inervengo a gamba tesa ma magari non ci ha pensato nessuno, che nozzle stai usando? 0.4? ed hai impostato la misura del nozzle sullo slicer?
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3 minuti fa, Meldro ha scritto:
Già... pensavo ci fosse qualcosa di un pò più "opaco"... stampare a 1 millimetro... è praticamente semitrasparente. 😞
si, è vero
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la opacità o meno è data, come hai già detto tu, dallo spessore delle pareti.
Io non ho mai visto i commercio dei bianchi che non fossero semi trasparenti
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2 ore fa, DANIELE PICCOLI ha scritto:
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sinceramente non lo so, ma se è wifi Orca dovrebbe poter collegarsi
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se vuoi stampare più velocemente forse ti basta passare dal nozzle 0.4 a 0.6/0.8 senza spendere soldi su un nuovo estrusore o gruppo hotend
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niente da fare, ho rifatto anche il progetto creando una sfera solida, tagliandola con le tue misure e svuotandola per fargli la parete da 5mm come hai fatto tu, ma lo scalino, anche se appena accennato, me lo fa lo stesso, e sempre dove termina la base e comincia a fare le pareti della ciotola, credo che sia un limite fisico delle stampanti sul quel tipo di disegno...
Il 13/4/2024 at 10:21, MAL1190 ha scritto:Grazie infinite @Killrob! Non mi è mai successa una cosa del genere.. e non vedo l'ora, sperando di risolvere, di capire quale ca**o è questo problema...
p.s. ho 4 stampanti ed ho fatto la prova su tutte e 4, il risultato non cambia mai, più o meno evidente ma lo scalino lo fa.
Potresti provare a stamparlo rovesciato con i supporti, magari non tutto.
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14 ore fa, MAL1190 ha scritto:
Grazie infinite!! Tengo le dita incrociate...
allora.. lo devo rivedere, soprattutto il progetto perché mi fa un leggerissimo scalino anche a me, non posto la foto perché l'ho stampato con PLA nero e in foto non si vede da quanto è piccolo... però questo mi convince che non sono le stampanti il problema, ma il progetto stesso, te lo rifaccio in un altro modo e vediamo come viene 😉
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7 minuti fa, MAL1190 ha scritto:
Grazie infinite!! Tengo le dita incrociate...
lo sto mandando in stampa
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ci do un occhio e faccio una prova
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1 ora fa, Harlem68 ha scritto:
Come vedi il software é in italiano ma gli errori appaiono sempre in inglese..
Ho già fatto ricerche dell'errore ma sembra che a parte un utente che ha resettato il pad, cosa peraltro che ho già fatto, nessuno si sia imbattuto in questo errore.
Cmq grazie a tutti..
Buon sviluppo..
prova a vedere se questa soluzione ti risolve...
You have an [mcu] section in your config that tells the pad which USB port to use. If you also have a [mcu_rpi_config] then just comment that entire block out. Also helps if you put your adxl and resonance_tester and inlut_shaper blocks just right above the do not save edit lines in the config
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se lo hai fatto in F360 lo puoi passare? sempre se possibile naturalmente
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e se vuoi una prima infarinatura su Klipper per sapere come fare cosa...
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in ogni caso chi diesgna e progetta per stampa 3d in FDM sa a priori che esistono le tolleranze, a prescindere da quanto detto da @Truck64, non è vero che si spera che la "striscia" di plastica si schiacci sullo strato/piatto sottostante, io quando devo fare dei fori M3 so già che li devo fare con 0.30 mm di tolleranza in più, e questo non perché "spero" che i layer si schiaccino, ma perché SO che la plastica fusa che si deposita, si allarga mentre si deposita.
Quindi piantiamola di cercare dei difetti dove non ne esistono, questa è solo, e non me ne vogliate nessuno di voi, poca conoscenza di come funziona una stampante 3d.
Andate sul canale youtube di chi volete che stampi in 3D e cercate "tolleranza" così finalmente si capirà di cosa si sta parlando.
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ma il progetto lo hai fatto tu?
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Il 9/4/2024 at 15:57, eaman ha scritto:
See... Quel laser sara' tanto se e' 5w, un 40 w costera' 600e ed e' grande 6 volte quello 😉
concordo appieno, il mio 10W a doppio diodo della Neje, nello specifico A40640, mi è costato il doppio del tuo
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Il 9/4/2024 at 19:14, Stringibulloni ha scritto:
Invece i miei 3 motori sono leggermente frenati, ma basta pochissimo per farli girare
l'unica differenza che abbiamo sono proprio i motori, io monto i classici da stampante 3d i nema 17 42, potrebbe essere quella la differenza di comportamento, ma come ti dico sbaglio che io i 36 non li ho mai usati.
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10 ore fa, Stringibulloni ha scritto:
Salve a tutti.
Ho costruito un incisore Laser a diodo ed ho utilizzato una DLC32 V2.1 con TMC2209 che comandano NEMA17 36.
Funziona tutto, ma quando è fermo (ed alimentato) i motori non sono frenati.Esiste un comando per la loro abilitazione oppure dove fare qualche controllo sui motori?
Grazie
non che io sappia, ne in Lasergrbl che in Lightburn, le mie 3 laser con DLC32 V2.1 e TMC2209 dopo che ho fatto home o dato un comando di spostamento motori, non c'è modo di spostarli a mano.
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2 minuti fa, Stringibulloni ha scritto:
Accidenti... ma è lo stesso del GND immaginavo lo prendesse direttamente.
Provo subito Grazie
non lo può prendere direttamente, e da dove lo prenderebbe? è la DLC32 che dice al modulo quando si deve accendere o spegnere e lo fa con il TTL ed il segnale che prende da quel connettore
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dalla DLC32 gli devi mandare anche il segnale quello denominato 's' sul connettore e lo colleghi sul GND, lasciandoci anche il gnd dell'alimentazione.
guarda la parrte "B" che hai usato tu
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di non tenerlo attaccato all'honeycomb ma un po' sollevato così non si sporca nella parte di sotto
7 ore fa, patric98 ha scritto:ciao killrob, taglio a laser co2 ok, pero oltre ad effettuare il tutto con poco air assist velocità alta e poca potenza, quali altri consigli mi potere dare ?
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laser a Co2
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Piatto di stampa con gioco [Artillery Genius]
in Hardware e componenti
Inviato
sul lato destro, guardandola frontalmente, ci sono gli eccentrici, girali fino a quando l'asse continua a scorrere bene ma non ti fa più quel gioco