Giorgio79

@FabLab Padova Appoggio il suo consiglio anche io posso dirlo personalmente e personamente ti dico Valuta che contribuisci in un modo invece in un altro io ho preferito premiare dei maker italiani che hanno rischiato in questo settore e che siano un asempio... piuttosto che ingrassare una multinazionale che usa soldi degli investitori e non ci mettono il cuore...ci vuole cuore scusate...

io con il PLA formfutura ho auto una sorpresa Comprai una bobina di pLA nturale e dopo verne usato un quarto lo misi via a modo busta silca gel e scatola. quando do po un mese mi e capitato di riprenderlo in mano e il filamento ra diventato come vetro come lo toccavu si frantumava si e tutto spezzettato e il fornitore dice che è la temperatura di stoccaggio Mah....

@FabLab Padova ed infatti a me riuscirebbe difficile capire nel g code a che punto inserire il comando e anche le cordinate non saprei regolarmi, e invece guardando la stampa sceglirei il momento in cui fa l'infill che così in caso di piccole imperfezioni rimarranno allinterno (l'ho sperimentato)

potresti fare la scatola in ABS e il tappo in gomma , ma a tenuta stagna ? e a vite? magari facci vedere qualche immagine del modello per rendersi conto Poi magari passa nell'area di presentazione

Comunque durante la stampa se si clicca nel pannellino dopo arresto stampa c'e anche la funzione cambio filo (nella ShNG)

Se vedi la versione Experimental... ha la vista 2D-3D-prewiev-layer la modalità pre. se dai tenpo al comp di elaborare vedi perfettamente il modello fili per filo ma se fai delle modifiche nei parametri e il modello e elaborato rischi di impallare tutto, conviene prima settare i parametri e poi caricare il modello Altra novitai profili della Sh NG per Cura sono sul sito Ora CURA e free??

Il punto per me non è tanto la resitenza estrema o flessibilità mi serve un materiale resistente quel che basta, ma il punto e la lavorabilità dopo la stampa che non viene valutata. Perchè se carteggi il PLA e una cosa se carteggi l'ABS un'altra, il PLA lascia come dei pelucchi invece l'ABS e molto piu lavorabile Alcuni materiali non vanno d'accordo con determinate grane di lime o raspe, non posso provare miille materiali e miille lime.. Dovremmo fare delle prove di levigabilità e lavorabilità dei materiali un po, piu nuovi. che ne dite Quanti di voi rifiniscono chi più chi meno le loro stampe?

Bel lavoro.... Sei passato nell'area presentazioni? se non lo hai fatto fallo! e cosi potremmo aiutarti meglio

@ che genere di modifica intendi? chiudere del tutto ? per ora sto attento alla temperatura dalle parti dell'elettronica adesso vedrò se in estate scalda metto una ventolina a chiocciola piatta che sarà molto efficace, La ventola la Sharebot dove la posiziona ?

Io sto provando questo SW, ha poco da invidiare ad altri, ha molte viste, io prima setto i miei parametri solo dopo carico il modello e verifico, poi piccoli aggiustamenti sono veloci. Vorrei sapere quanti usano Slic3r per scambiare qualche info p.s- Avete visto sul blog di slic3r fa vedere come creare infill variabili su un solo oggetto

@ShareMind Pensi che il Z-ULTRAT, da buone stampe? Secondo te in una Sharebot NG, ho il piatto riscaldato e non è esposta a particolari correnti d'aria, (è in un angolo) mi sto ingegnando per chiuderla dove possibile, è abbastanza? devo stare attento alla temperratura dell'eletronica....che è integrata

Il PC-ABS dovelo trovo in italia ho trovato solo siti esteri..... un aiutino ho visto che ha un buon prezzo

La velocita lenta intorno a 30-40mm/s ènon mi sembra molto elevata, il problema poi si pone quasi sempre a dx del piatto di stampa, tante volte faccio scaldare bene la stampante, in modo che il piatto sia tutto caldo ma... su alcuni oggetti non troppo difficili si riesce ad avere discreti risultati, ora provero a chiudere la stampante,

Dipende dalla esina un'altro utente aveva dei problemi, perche usava il vecchio SW che non supportava la resina tipo 2 ora il nuovo SW hai la possibilità di selezionare il tipo di resina la 1 o la 2, era questo il problema di quell'utente, anche se ha risolto vuole vendere la stampante. P.S. La torre e stampata a 100micron io ne ho ricevute 2, ora sto aspettando il sample calcinabile, SimoneR nel sito formlabs c'è il modulo di richiesta

L'idea del reciclo è fantastica si potrebbe creare anche un tritaplastica che sminuzza pezzi di scarto per ridurli in scaglie e usarle nell'estrusore di filamento (se si chiama così) avete presente quei tritatutto industriali che macinano anche le macchine ecco quello in miniatura. capite che intendo? Altrimenti propporrei la costruzione di una fresa cosi da poter produrre dei pezzi per le nostre creazioni, altrimenti se vogliamo andare sul difficile potremmo realizzare una cnc a 6/8 assi (un braccio con sulla testa una fresa che si move a 360*360*360, non so se li avete mai visti in funzione creano statue di marmo da blocchi,

il Modello e K40 qui c'e un filmato del "produttore" >https://www.youtube.com/watch?v=T4dRT-TXTvg

Aggiungo potrei valutare scambi contattatemi in privato

Premetto il taglio laser e stato comprato e ricevuto, messo in un angolo in laboratorio e li e rimasto ora o creo lo spazio per installarlo e usarl o lo vendo e prendo un'altra stampante 3D magari SLA (certo non con solo i preventi del laser), e mi dilettero nella cera anzi resina persa Comunque tornando a noi non l'ho neanche mai accesso causa necessita di ambaradam ad acqua per raffreddare il tubo laser Co2 e mi e stato categoricamente detto di non accendere il laser se non è connesso al circuito di rafreddamento in funzione, neanche per un secondo. Io ho tutto sia l'estrattore di fumi che la pompa per il raffreddamento, poi mi è stato detto che il mio modello avendo un potenziometro per regolare manualmente di fino il laser e un valore aggiunto altrimenti si setta da sw e le regolazioni sono più lente e difficoltose il modello e tipo quello che si trova su e bay come K40 in più io ho del materiale laserabile da includere e il piano in nido d'ape Poi avrei anche una pressa a caldo per applicare su tessuto alcuni materiali laserabili o paillette Il prezzo io voreei almeno dico almeno 500 euro

certo a un pezzo di 5cm ho messo un brim di 50mm e si alza anche parte del brim... potrebbe essere il tipo di ABS? e di plastink con la loro gomma mi trovo bene

Vendo taglio laser nuovo imballato più SW e chiave HW (moshidraw) Apparecchio mai uscito dallla scatola Lo vendo causa mancanza spazio e tempo Chi è interessato mi contatti Preferirei non spedire e fare uno scambio a mano zona Roma-Latina

Bel risultato ma...... Materiale? Impostazioni? SW slicing? P.S il modello e di thinghiverse?

Interessante

Ammirevole la tua iniziatiava e volevo aggiungere che le stampanti hanno un minimo di manutenzione, cambio filamento,livellatura piano, preparazione piano ecc ecc Per le stampanti DLP i tempi si calcolano in cm x h ovvero la stampate stampa un centimetro ogni tot tempo che il pezzo sia uno o che il piatto e pieno ilo tempo varia di poco, contro le stampandi DLP hanno un'area di stampa piccola al max 10x10x15cm la macchina costa di più e i materiali anche. Mi ricordo di aver visto un video su YT dove un maker aveva creato un piatto che scaricava da solo l'oggetto appena stampato e ripartiva con la stampa succ4essiva , se lo ritrovo lo posto se ti può interessare

@ShareMind hi ragione che non sia il massimo della precisione, ma come prodotto e valido io metto in conto anche che sia un prodotto italiano e ched si ha una buona assistenza, io avevo problemi con l'estrusore e loro mi hanno sostituito gli estrusori con quelli di nuova gen in un'ora e gratis. Poi non saprei sicuramente ci saranno stampanti molto più precise, mettiamo la Form1+ per manutenzione e assistenza come si fa io la vorrei acquistre ma sto aspettando che qualche brand italiano sforni una dlp seria ne ho trovata una e di nocchia si chiama bluecat o catblue, e da gioielleria e ha un prezzo abordabile e si ha tutta l'assistenza in italia e anche per i materiali di consumo, e non poco importante e open

Io uso la lacca alcune volte l'adesione e troppa e tante volte e poca (ABS) ci sivento matto alcune volte. Comunque io mi sono fatto tagliare 2 vetri per il piatto stampa pertanto metre uno si fredda uso l'altro e altrimenti c'è nè un'altro Comunque se non si stacca quando e freddo o lo metti in freezer o con un po di acqua tiepida omunque il più delle volte lo stacco quando e ancora tiepido per le stampe serie lo stacco a freddo, mi e successo che staccando pezzi tiepidi poi nel raffreddamento si sian0o imbarcati, comunque metti sempre un minimo di Brim in modo che con la spatola non intacchi il modello direttamente