ale90

ok quella guida se ho capito dice di misurare la distanza tra 6/7 onde e poi calcolare le frequenze con delle formule posso provare a stampare un test e vedere che cosa riesco a vedere (gli altri test li ho buttati) ma io a vedere questo filmato dovrei trovarmi un test dove parte con i patterns man mano che il gcode cambia i valori di IS diminuiscono fino a sparire sui layer vicini alla frequenza corretta per poi ritornare quando si alza troppo il valore della frequenza invece diciamo che sono uguali su tutta l'altezza di stampa

questo è un pezzo che ho stampato per un amico petg bianco sunlu 12di jerk e le velocità sui 130/150mm accellerazioni a 2500 la parte bassa e alta onestamente la foto rende male l'idea ma è ancora accettabile la parte centrale con quel disegno è davvero brutta si vede proprio la differenza di layer per le differenti velocità quel lato è quello stampato dall'asse Y

scusa era un affermazione la versione che ho messo di firmware ha la voce nelle configurazioni di IS ma mi viene il dubbio abbia dei problemi -- comunque il test stampato sembra reggere 18mm3 forse anche 20mm3

allora leggengo in giro mi pare di aver letto che un V6 standard arriva a 15mm3 e il CHC dovrebbe rendere un 30% in più ora ho installato orcaslicer che ha integrato il test dell flusso volumetrico vediamo che esce fuori io a sto punto ho anche il dubbio che la versione di marlin con IS che ho trovato sia farlocca nelle impostazioni c'è la voce IS per inserire i parametri

allora adesso ho fatto alcune stampe a 12 di jerk 2500 di accellerazione e sui 150mm di velocità materiale PETG sunlu e come limite di volumetrico ho messo 16mm3 l'hotend è un chc v6 trianglelab (base non vulcano) ugello 3 vie 0.4 quel test del video devo ancora farlo ora cerco di capire come funziona se il trucco e prendere i valori di klipper vuol dire klipperizzarla e a sto punto la lascerei cosi ora dovrei recuperare una core xy una sp5 magari quella vale la pena mettergli klipper

ora non perde più i passi in Y come perdeva prima con la vref a 0.7 ma nel test non si vedono i pattern la stampa non è bella ma non ha i segni che dovrebbero aumentare e ridursi con il cambiare del valore di IS ---- e sopprattutto devo capire perche i tempi di prusaslicer non sono veritieri ho stampato un pezzo in 1 ora e 50 minuti quando PS indicava 1 ora e 20 sembra come ci sia un limite a firmware che il gcode non bypassa

dopo alcuni imprevisti ho rimesso mano alla stampante ho alzato la Vref dell'asse X a 1V e dell'asse Y l'ho rialzata fino a 1.15V ma sto test per l'input shaping continua a non dare i risultati sperati se devo stampare parti estetiche continuano a venire male

alzata la vref di Y a 1.1V quindi portato a 0.8A il motore ora devo ordinare un paio di ventoline 4040 per i motori degli assi X e Y

li indica Il TMC2225 emette corrente continua del motore fino a 1,4 A e corrente di picco fino a 2 A. Pertanto, la tensione di riferimento del modulo driver non deve superare 1 V. Allo stesso tempo, il modulo driver deve essere dissipato in calore, altrimenti ciò influirà sulla sua durata. quindi montassi un nema17 da 1.5A metto la vref a 1V ora magari a 0.8v potrei anche alzarla poi al limite metto una ventolina 40x40 dietro al motore

si ci sono (pirla io che non li ho visti e sopprattutto pensavo ci fossero solo sulle schede con driver sostituibili) allora ho misurato la Vref 0.70V motori da 1A driver tmc2225

la scheda è questa https://kingroon.com/collections/kingroon-3d-printer-mainboard-and-stepper-motor-driver/products/kingroon-kp5l-series-3d-printer-mainboard con i TMC2225 cercando sembra che reggano 1.4A e 2A di picco i driver sono integrati non su modulo quindi non ho i potenziometri della Vref

diciamo che già che passo al piatto magnetico mi piacerebbe poterlo staccare per staccare facilmente i pezzi attualmente aspetto che il vetro si raffredda o vado di spatola come un criminale la questione doppio motore potrebbe essere una soluzione forse è meglio un motore più potente solo che andrebbe fatto un firmware apposta cambiando i dati del motore Y ma sopprattutto quanto più potente non so quali monta (non c'è nessun dato sui motori) e quanti A regge la scheda stavo guardando dei video su yt fortunatamente in italiano che spiegano come programmare il firmware devo solo capire se c'è modo di caricare un firmware già compilato che da alcune prove non è male e partire da quello per variare i parametri per quanto riguarda il mettere un piatto più piccolo sfruttando il fatto che molte stampe sono piccole e ci stanno dentro boh non mi ispira * https://kingroon.com/products/nema-17-stepper-motor-3d-printer-motor ho guardato e indica motori da 1A quindi andrebbero trovati da 1.5 o 2A sempre che la scheda lo supporta

come ha detto @eaman qua bloccato solo ai lati quando scalda dilata e si imbarca io ho anche l'isolante incollato sotto al piatto per cui andare a cercare di mettere delle calamite sotto non è semplice e poi ho fatto delle prove con delle calamite sotto nei quattro punti delle viti che non c'è l'isolante e sembra non avere tanta attrazione andrebbero prese delle calamite da 1mm e sul lato sopra fatte tutte delle fresate per incollarle ho visto su aliexpress il piatto PEI direttamente della kingroon che ha un lato liscio e uno ruvido questo che ho preso e doppia faccia ruvida sarebbe da capire la differenza di peso della parte magnetica

@eaman prendendo come riferimento i pesi dell'altro tuo post tu hai una ender 3 se non sbaglio il piatto di stampa è 235x235 io per semplificare ho calcolato 24x24 il piatto in PEI arrivato pesa correttamente stando in proporzione dei CM2 invece la base magnetica dovrebbe pesare 350 grammi e non 430 quindi dovrei avere un alleggerimento totale di 280 grammi non di 200 mi sai indicare quale hai preso per la tua stampante così cerco di capire se fanno anche la misura della mia io monto 310x320 che è la misura che ho trovato attualmente su amazon (poi come utile di stampa è 300x300) difatti alcuni prodotti sono 310x310 (perderei 5mm davanti e dietro) al momento non l'ho ancora montata sto valutando il reso in alternativa stavo pensando, dovendo fare i 4 fori dove passano le viti pesare i 4 dischetti da 8/10mm di diametro che vado a togliere e capire se facendo altri fori sparsi per tutta la base magnetica vado a recuperare peso senza perdere aderenza magnetica ho provado a mettere sotto la base di alluminio dei magneti al neodimio abbastanza forti che ho in casa ma non trattengono abbastanza il piatto

il peso della base riscaldante in alluminio da 3mm pesa 820grammi quindi con il vetro muove la bellezza di 1770 grammi che scendono a 1570 con la base magnetica e il PEI non so che fare hahahahaahh sicuramente 200 grammi sono un miglioramento ma me ne aspettavo almeno 300 400

arrivato il piatto magnetico 750 grammi di peso base più piatto 320 il piatto 430 la base il vetro pesa 950 recupero 200 grammi sarebbe da riuscire a alleggerire la base magnetica di almeno 100 /150 grammi

😅 ho cercato alla veloce e quella pagina mi è sfuggita va beh domani arriva da amazon il piatto in PEI vediamo di quanto riduco il peso

appunto mi servirebbe quel file con tutti i parametri della mia stampante per passare a klipper devo cercare meglio online per capire se c'è qualcuno che l'ha creato

oltretutto guardavo dei filmati per il BTT pad7 e indicano questo sito https://github.com/Klipper3d/klipper/tree/master/config per cercare i file per klipper che ovviamente per la KP5L non esistono se devo impazzire a compilarmi tutto il file evito proprio di iniziare cerco di migliorare questa finche si riesce poi so che devo passare a un altra stampante più performante

la ventola è quella di serie mi pare di aver impostato un raffreddamento al 70% (devo alzarlo ancora aumentando la velocità??) io sto stampando PETG della sunlu a 240° e 70°di piatto io di solito ho sempre stampato a 60/80mm con jerk a 12mm e accellerazioni a 1300/1500 diciamo che mi piacerebbe arrivare a 120/150mm con jerk se possibile alzarlo a 15mm e accellerazioni mi basterebbe già arrivare a 3000

più che non fidarmi dello slicer a sto punto non mi fido del marlin che ho trovato oltretutto la L del test sul lato X è ruvida come ci fosse una vibrazione e l'asse X è quello dell'estrusore sicuramente sulle velocità l'asse Y perde passi sicuramente per il peso vediamo con il PEI che arriva domani che se ben ho capito non mi servirà più usare lo spay dimafix che uso sul vetro

allora non sapevo del BTT pad 7 che sembra essere molto aperto come sistema più avanti magari ci faccio un pensiero parli di 384grammi magnetico + PEI e 525grammi vetro 141grammi recuperati ma ci sono problemi nel fissare solo il PEI senza la base magnetica il mio piatto è 310x320 4mm e pesa 958grammi su amazon ho visto un piatto che andrebbe bene, ma nella descrizione c'è peso articolo 880grammi sarebbe da capire se è il peso finale compreso di imballaggio o del solo prodotto io comunque l'ho ordinato recuperassi solo 200 grammi complessivi sarebbe un bel miglioramento dovessi fare una spesa valuterei una Creality K1 Max pi che d'altro per il volume di stampa che ogni tanto mi capita di fare o pezzi grossi o tanti assieme lanciati la notte per averli pronti il giorno dopo senza dover rilanciare tante stampe vorrei anche capire se sbaglio io a fare il file gcode per testare l'IS

ho letto l'articolo la mia stampante ha il piatto il vetro li parli del piatto magnetico in PEI che dovrebbe pesare meno appena riesco lo ordinerò (quanto peso si potrà recuperare???) per usare un pc per far girare klipper considerando di doverlo tenere acceso a sto punto valuterei un sonic pad che credo sia più semplice di un raspberry ma a quel punto prenderei una stampante già con klipper e non dovrei smanettarci

allora la prima versione che ho trovato e provato è quella su github con 16 punti di livellamento manuale ottima aderenza al piatto (non so il motivo ma pur avendo il vetro c'è un paio di decimi di tolleranza che con il livellamento di serie a 5 punti avevo dei problemi su pezzi grossi) i parametri che hanno preimpostato di IS sono X 24.2 Y 28.3 ho provato un paio di stampe e uscivano ruvide su questa versione i test per i valori di IS non mi hanno mostrato segni ma le stampe agli stessi parametri sono fallite ora sto riprovando su una versione trovata su Thingiverse che ha un livellamento manuale di 9 punti i parametri sono X 38 Y 42 decisamente più alti della versione di github ha anche questi 2 valori indicati che non so cosa siano J.D. 0.013 (questo a display lo vedo e me lo fa modificare) L.A. 0.22 le cinghie secondo me vanno bene eventualmente più avanti le cambio tanto dovrei averne ancora avanzata da un cambio di un altra stampante che poi ho regalato ad un amico klipper sarebbe bello ma anche cercando non trovo nessuno che dichiara dei valori e installarlo io usando un raspberry non mi va al limite ci andrebbe un Creality sonic pad, ma onestamente per il costo che ha avrebbe senso usarlo per più stampanti contemporaneamente (mi pare ne supporta 4) a sto punto più avanti budget permettendo prenderei qualcosa coreXY con già klipper ma ora vorrei capire come velocizzare un po questa stampante visto che se stampo lentamente le stampe escono pure bene

allora ricontrollando su CURA avevo a 10s il tempo minimo di stampa ho messo i parametri identici su entrambi i programmi CURA 50 min PRUSASLICER 25 min con PRUSASLICER la cosa assurda è che a quelle velocità la torre test la stampa decente senza le onde di disturbo che dovrebbe fare per trovare le frequenze di risonanza tengo gli stessi parametri e stampo un file perde passi già dai primi strati come estrusore ho montato un CHC v6 con ugello 3vie e il test non ha punti dove manca filamento