Lanjazz

Ho sempre temuto questo materiale per via delle temperature e del fatto che tutti ne parlavano come "difficile da stampare". Probabilmente grazie alla chiusura completa della Ghost 5 ( ieri segnava 32 gradi e 8% di umiditá), al Dimafix e un pó (ecchecazzo) anche a me, stampa meglio l'ABS del PETG. Ad esempio ho notato che quando il nozzle si alza per spostarsi, si tira dietro un pó di materiale che peró si stacca subito e si adagia alla superfice e quindi sparisce alla passata successiva. Ho anche notato peró in questi 6 anni di "esperienza" che le stampanti hanno un'anima e magari un giorno stampano come una professionale e il giorno dopo stampano da schifo...... Quindi prendo col sorriso ció che mi danno di buono.....

Ristampati i due pezzi del direct drive in ABS..... un altro mondo!!! Ora si che sta fisso come si deve...... mi sto innamorando dell'ABS...🥰

Si tratta di un rotore d'antenna azimuth/elevazione non del differenziale di una Ferrari 🤣 https://wiki.satnogs.org/SatNOGS_Rotator_v3 Fa un giro di 180 gradi in meno di un minuto circa. Il primo che ho costruito é da tre anni sul tetto e sta ancora lavorando alla grande. Ho comunque trovato uno spray lubrificante PTFE che devo dire funziona alla grande. E' il bianco che si vede sugli ingranaggi neri nella foto precedente...

Non uso piú il PLA solo per il fatto che stampo cose che al 90% poi vanno fuori alle intemperie (seppur protette). Ovviamente un paio di rotoli li ho sempre qua a disposizione se devo stampare una cornicetta per un display o qualcosa che non risente del sole estivo o del freddo invernale. Ma io sono un ignorante... temevo come il diavolo l'ABS e invece sono soddisfatissimo del mio primo risultato. L'acetone probabilmente modificherá le dimensioni, ma voglio sperimentare e provare solo a lisciare e quindi a saldare in maniera piú robusta un pezzo come quello che ho fotografato che si tratta di una vite senza fine (grazie Leonardo da Vinci). Ad oggi a parte qualche statuetta per mia moglie, ho stampato quasi esclusivamente parti meccaniche. ... a tal proposito ho quasi finito il secondo rotore... mancano solo gli ingranaggi dei motori passo passo e le due cinghie......

Stampato in ABS il primo pezzo meccanico.... sono estremamente contento. Appena possibile voglio sperimentare la lisciatura con i gas dell'acetone....😁

Il PLA non l'ho ancora provato sulla Ghost5. Facendo pezzi meccanici (per ora) ho bisogno di soliditá. Devo dire che sulla Prusa consumavo Lacca Splendor a kg... Ora sulla Ghost5 basta una spruzzatina di Dimafix e per tre/quattro stampe sono a posto. Poi quando il piatto si raffredda il pezzo si stacca da solo con un TAK.

Grazie.... e non hai problemi di adesione del primo strato sul piatto? Ho notato che col PETG devo stringere un pelo perché aderisca bene... peró questo post l'ho fatto prima di provare il Dimafix... ora non ho piú quel problema. Grazie comunque per la dritta.

Ecco il risultato. Le misure, considerando che sullo slicer per prova ho aumentato dell'1%, direi che sono perfette. Tra l'altro pur avendo utilizzato un materiale come l'ABS mi aspettavo problemi di qualitá, invece la qualitá di questo cubo é assolutamente la migliore ottenuta fino ad oggi....🥰

Dopo 6 anni di "esperienza" con un paio di stampanti, oggi sto facendo il mio primo cubo con ABS.... Dimafix e scala leggermente piú grande.... per ora sta stampando da dio.... vedremo le misure alla fine. All'inizio della stampa non usciva il filamento... poi mi sono ricordato (mi direte se succede anche a voi) che avevo caricato il filamento nuovo e se non spengo e riaccendo la stampante, quando parte tira indietro il filamento di tanto quanto lo ha tirato avanti per caricarlo...... non so se esiste un reset senza dover spegnere e riaccendere... Comunque per ora sono molto soddisfatto.... se funzionerá bene ho molti pezzi meccanici da stampare con questo materiale.....

Ristampato il pezzo destro del directdrive........ PERFETTO!!!! Grazie.

Salve, l'ultimo Marlin che ho utilizzato era quello del Mago Kimbra su Arduino Due, quindi non é detto che sia lo stesso problema.... ma il Mago mi aveva detto che i nomi dei file da stampare, salvati dentro la SD, dovevano avere nomi corti... non so se questo comporti solo la NON lettura del file o il NON riconoscimento della schedina.... Io proverei a cambiare SD e a inserire il file da stampare con un nome corto....

Grazie mille.

Grazie mcmady, ho ristampato il pezzo e ora é molto piú solido e sta fermo.... smontarlo e rimontarlo é stato un attimo in quanto é quello dalla parte della catena. Due brugole e via. Volevo chiedervi se anche a voi la doppia puleggia schiaccia un pó il filo...... Grazie

L'ho stampato in PETG, peró devo dire che quando l'ho stampato era il periodo in cui filava molto e non vorrei che il pezzo sia rimasto debole.... La ritrazione l'ho regolata finché non ha piú filato e sono a 6 mm. Ora sta stampando veramente bene. Dici che sia il caso di ristampare il pezzo? Noto comunque che si alza anche mentre stampa, quindi sempre quando il motore spinge il filamento... Grazie Grazie Gioniko... si, é una Signora stampante anche se ho dovuto lavorarci parecchio.... ma Prusa docet, ho quindi saputo in anticipo dove intervenire. Per non citare gli aiuti che ho avuto qui.....☺️

Vorrei chiedere a chi ha fatto questa modifica se solo a me la parte superiore si alza un pó quando, dopo la retrazione, il motore rispinge il filamento.... Non so se si capisce dalla foto... Grazie Stampa comunque perfettamente.....

Aggiungo che l'impostazione Extra Restart distance ora é a -0,30... l'immagine che ho postato é vecchia.

Salve a tutti, le impostazioni dello slycer penso siano le piú complicate in assoluto per chi stampa in 3D Io, nella mia "ignoranza assoluta" ho iniziato con Cura e le sue impostazioni predefinite e ho ottenuto discreti risultati da subito, poi passando a stampe piú complicate ho cercato di migliorare alcuni parametri... peggiorando ad ogni modifica..... sono quindi tornato alle impostazioni di default per parecchio tempo. Ho seguito video (seri) tipo quelli di Piraz (mio mentore), tanto che una volta passato a Simplify3D ho ottenuto ottimi risultati.... Mi piacerebbe creare una sorta di archivio delle impostazioni usate dai vari utenti... Queste sono le mie con materiale PETG e stampante Ghost5 con estrusore originale e con la sola modifica del motore sopra l'estrusore.

Il risultato finale é questo gioiello della meccanica che con circa 200 euro, fa perfettamente le veci di un rotore azimuth/elevazione che, comprato (tipo Yaesu G5000) costa molto di piú di 1000 Euro.... e oltre al fatto che funziona perfettamente, si ha la possibilitá con pochi euro di stamparsi i pezzi di ricambio in caso di rotture. Ovviamente i prodotti industriali reggono antenne molto piú pesanti e sono piú robusti... ma chi é Radioamatore lo sa, le antenne da utilizzare con questi rotori sono solo per le bande alte, dai 136Mhz in su, che quindi sono antenne piccole rispetto a quelle per le HF che possono essere veramente gigantesche. Questa é la cosa meravigliosa... oltre alla soddisfazione di vedere un'antenna che segue un oggetto volante, oltre alla soddisfazione di sapere che la propria voce raggiunge luoghi lontani grazie ad un aggeggio che esce da una stampante 3D, c'é il discorso risparmio che, nella nostra passione radioamatoriale (assai costosa se si segue la moda, ma poco dispendiosa se si é Veri Radioamatori), non é cosa da poco.. E per questa cosa ringrazio coloro che , nel vero spirito radioamatoriale (Ham Spirit) condividono idee anche di alta ingegneria come questa.

Non ho esperienza con altre macchine a parte la Prusa Steel che comunque, onore e gloria anche a lei..... Diciamo che quando ho preso la Ghost 5 speravo che fosse una macchina da accendere e stampare... invece sono stato un pó (molto) sfigato per tutti i problemi che ho dovuto risolvere (prima la scheda saltata, poi il motore non funzionante....), ma ora ne sono soddisfatto. Comunque anche il fatto di fare modifiche che a vista d'occhio migliorano la macchina, da una grande soddisfazione.

Grazie, questo é il secondo rotore azimuth/elevazione che faccio... avendo quindi il primo davanti, vedo la differenza di stampa che é notevole.... e il fatto che gli ingranaggi, la prima volta li ho dovuti grattare per farli entrare, mentre ora sono entrati perfetti... stessa cosa i cuscinetti nelle piastre. mentre le viti senza fine stampate con la Prusa, mancavano del giusto profilo e quindi lasciavano trucioli fino a quando non si adattavano all'ingranaggio....

Devo dire... avendo il paragone davanti agli occhi che questa Ghost5 é uno SPETTACOLO!!! Tutti i pezzi entrano perfettamente senza giochi o necessitá di modificare niente....

Grazie ad entrambi..... ma..... la fila di led per cosa? Conosco bene come pilotare led con Arduino.... ho fatto molte cose con questa meravigliosa scheda ITALIANA!!! Una per tutte in quanto si tratta di una MIA creatura, dall'idea allo sketch, é un controller touchscreen con display Nextion '7 che ha sostituito il vecchio controller Yaesu per il rotore azimutale Yaesu G-450c che si é deteriorato dopo un'estate di sole dalla finestra... tutte le cinghiettine stupide si sono fuse e poi non mi piaceva dover tenere schiacciati i pulsanti per portare l'antenna nella giusta posizione.... cosí ho creato questo:

Questi i valori in alto dopo un'ora e mezza di stampa PETG.

bene, quindi direi che é inutile una ventola.... A meno di regolarla sopra i 50 gradi.

Ho visto che la temperatura dopo un'ora e mezza di stampa in PETG si é stabilizzata a 27 gradi... Immagino che con l'ABS sará piú alta... ho messo quindi la temperatura di avvio della ventola a 30 gradi. Umidit__Ghost5.ino