marcoxdr

Grazie mille per la condivisione delle informazioni, sono deciso a ritagliarmi del tempo per mettere finalmente alla prova il secondo estrusore, utilizzato fino adesso + come muletto. Ieri ho fatto una prova di stampa ma la calibrazione è d'obbligo, ero curioso di vedere come si comportasse visto che la parte di estrusione, è stata in passato oggetto di intasamenti vari Se non arriva la classica ondata di lavoro che mi trascina via di botto mi ci dedico

Grazie! La versione è la 1.5 beta 2.22 per win64 Ho una sharebot a due estrusori ma devo ancora utilizzare il secondo che per ora ho usato come muletto... Devo guardare cosa sia lo Z gap, ci guardo

scusate, avrei una domanda, ho iniziato da poco ad utilizzare kisslicer e sto cercando di stampare una catenella solo che non riesco a dare la giusta consistenza al materiale di supporto, me lo stampa troppo denso quindi realmente impossibile da separare. C'è un valore particolare da settare in quelli presenti nella scheda Support? Grazie!!

sostituito il blocco di estrusione e la stampante ha ricominciato a stampare come da nuova, con la precisione di prima e senza menate particolari. Finalmente! Ho pure iniziato ad utilizzare kisslicer, devo dire che mi pare molto più versatile di slic3r, per come lo usavo io per lo meno

@ FabLab , grazie mille, tanta roba! Appena mi arriveranno i pezzi mi ributtero su kisslicer, ci avevo dato un'occhiata tempo fa ma quest'anno è inutile, ho da poco avviato attività ed il tempo è sempre pochissimo, stavolta approfondirò

Ricevuto FabLab, Grazie mille!! Ho sempre stampato bene quello che mi serviva usando i parametri dei profili sharebot caricari in slic3r. Forse qualche sosta non avrebbe guastato per rendersi conto dello stato dei componenti ad evitare i casini che puntualmete arrivano quando invece ti servirebbe la massima puntualità ed efficienza. Tutta esperienza!

Ciao! In questi giorni ho dato il meglio di me con il cercar di risolvere problemi in stampa, soprattutto con i layer top che hanno iniziato a venire uno schifo. Premetto che ho una sharebot ng doppio estrusore e che è sempre andata bene come un trattore a parte un episodio di qualche tempo fa con intasamento dell'hot end.. sostituito con quello parcheggiato che non ho ancora avuto il tempo di provare (mea culpa). In sintesi.. questo pomeriggio mi si è intasato pure il secondo ugello, nell'altro ci è rimasta una punta da dentista e credo di aver "spanato"..credo .. la filettatura dove si avvita l'hot end. Insomma... basta avere da fare seriamente che le cose girano per conto loro. Volevo chiedere, per la filettatura, secondo voi posso usare del nastro in teflon per inspessirla a dovere ed avere di nuovo l'hot end in asse e fisso? Non è che ci balli dentro ma non sta lì come vorrei. Per gli ugelli sinceramente sono orientato ad acquistarli da qualche parte (ho scritto alla sharebot per vedere se ne hanno) giusto per avere un minimo di scorta pronto uso.. al chè vedrò di liberarli in qualche modo. questa settimana mi sono sentito un distruttore.. con tutto il lavoro che ho da fare grazie!

buongiorno a tutti! hehe! (risata un pò forzata...) questa mattina alle 4 ho messo la sveglia curioso di vedere la stampa completata e mi sono ritrovato nella stessa situazione. Stampante ferma a poco meno della metà, estrusore e piatto in posizione di stampa ma macchina ferma. Adesso ho mandato una stampa "test" per vedere se tutto funzioni, ho letto il post e verificherò le cose menzionate... certo che pensare all'invio in assistenza di una macchina per un problema di sd brrrrrr!

wow! complimenti! Grazie per la dritta, ci provo

appena installato la versione per win 32, mi ci metto

grazie mille!! @ alessino: ho provato ed in effetti la cosa va via liscia come l'olio , mi sa che a questo punto "la falla" fosse meshmixer oppure la creazione dei supporti... @TalentLab: grazie, ho in effetti verificato che Slic3r lavori in mm, il file è veramente poca roba mi rimane da capire come creare i supporti in modo alternativo ma mi sa che troverò qui nel forum le info che mi servono

hola! difatti, a parte alcuni casi, non ci ha mail messo molto ad esportare i modelli ma ancora sono perplesso sulla scala di importazione.. immagino che slic3r ragioni in millimetri e allora sarebbe ok, però cosa accada per far lievitare i tempi di elaborazione del g-code ancora non ho capito adesso che dovrei aver un pò più di tempo a disposizione farò diverse prove.... ma per ora blender rimane al suo posto

Ciao a tutti, finalmente riesco a rimettermi alla stampa dopo un periodo di forzata inattività. Premetto che sono un neofita, ho pure io una sharebot NG con cui ho avuto modo di fare fin'ora alcune stampe. Al momento uso Blender per modellare, Meshmixer per esportare e creare i supporti e Slic3r per esportare il Gcode. Oltre a dover capire ancora bene come dialoghino Meshmixer e Slic3r sotto il profilo di scala, noto a volte una lentezza incredibile nell'esportazione del Gcode. Ma per ora faccio una semplice domanda specifica senza toccare il mondo di quesiti che mi porto dietro Vedo che slic3r riporta le dimensioni dell'oggetto: Size, Volume, Facets... qualcuno saprebbe dirmi come faccia a capire che unità di misura utilizzi?? Al momento sto esportando 4 anelli rettangolari portatovaglioli, semplici parallelepipedi adagiati sulla base larga, forati, con spessore pareti di 5 mm e supporti creati in meshmixer per sostenere la chiusura superiore degli anelli. L'esportazione del g-code è iniziata quasi un'ora fa e se continuerà così potrebbe metterci più della stampa haha! Ho l'impressione che le dimensioni riportate, pure avendo la cifra corretta, non siano nella scala giusta, con conseguente aumento esponenziale delle coordinate. Spero di esser stato sufficientemente chiaro, grazie per l'attenzione

ciao! sono Marco e da poco ho acquistato una stampante, Sharebot NG doppio estrusore.Modello con blender, ho fatto alcune stampe di prova ed ho in programma un corso avanzato per vedere di capirci un pò di più. Sono mesi che la sto "menando" ai miei amici con la storia della stampa 3D e, tempo permettendo, ho intenzione di macinare. Un saluto a tutti e a presto!