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4 minuti fa, Lele26 dice:

prima cosa che modello, mai fatto e sto iniziando ora.. Ma ora proprio ora sto montando un sensore induttivo.. Quante madonne ahah

Abbandonati al lato oscuro della bestemmia, lo sento, la bestemmia è forte in te........😂

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3 ore fa, Joker78 dice:

Abbandonati al lato oscuro della bestemmia, lo sento, la bestemmia è forte in te........😂

Infatti, il primo modello non può venirti perfetto, non deve venirti perfetto. Anzi, non deve proprio venire. Questa è una ingiustizia. Disegna un ulteriore modello a casaccio e stampalo male senza supporti in modo tale che la stampa non venga, così pareggi i conti con il karma

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Il 20/3/2019 at 13:06, Lele26 dice:

Ciao a tutti, vi ripresento il mio progetto che può quasi considerarsi concluso :

- LA PARTENZA

Mi sono affacciato alla stampa 3d per la prima volta a novembre grazie ad un'offerta di una Geeetech i3 Pro W, subito entusiasta e bestemmiante sono riuscito a montarla, ed è li che si è accesa una lucina. Che figata. Mi sono inscimmiato parecchio e ho iniziato a studiarmi come funziona l'ambaradam, dal funzionamento di una stampante 3d fino ad affacciarmi (ultimamente) alla modellazione 3d che, se ben padroneggiata, permette di fare veramente un sacco di cose fighe. 

- LE MODIFICHE 

Ho iniziato a fare un po' di modifiche, prese da siti famosi come thingiverse, che hanno migliorato leggermente la qualità di stampa ma comunque non ero molto soddisfatto. Un sacco di problemi dati dalla scarsa qualità costruttiva e dall'inesperienza mi hanno portato a fare ricerche, fino a capitare su un progetto chiamato HYPERCUBE EVOLUTION. 

- HYPERCUBE EVOLUTION 

Troppo bella, ordinata e stabile. Mi è piaciuta da subito ed ho iniziato ad informarmi meglio. 

Il mio obiettivo era migliorare la qualità di stampa spendendo il meno possibile (ovviamente 😅), così ho pensato di recuperare elettronica e meccanica dalla i3. Il risultato? FUNZIONA! 

Ho riutilizzato motori, cavi, scheda (gt2560 a+), un raspberry che avevo in giro, barre lisce, barre filettate, cuscinetti ed LCD. 

.. CI STO LAVORANDO.. 

Complimenti, gran bel lavoro! 

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bellissimo progetto pero un po di spiegazioni sarebbero gradite poiche interessa l argomento

per esempio

perche modificare il tutto?i pro?i contro?meglio il piatto che sale dell estrusore che scende e perche?vibrazioni?ecc ecc 🙂

perche rarberry?elettronica e firmware della i3 pro w non va bene?:)

poi hai ordinato cosa?solo la struttra da come ho capito gli attacchi li hai stampanti e meccanica ed elettronica recuperata o sbaglio?fammi capire perche è moooollto bella sta cosa se possied tanti pro rispetto hai contro 😉

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Il 22/3/2019 at 22:41, jagger75 dice:

bellissimo progetto pero un po di spiegazioni sarebbero gradite poiche interessa l argomento

per esempio

perche modificare il tutto?i pro?i contro?meglio il piatto che sale dell estrusore che scende e perche?vibrazioni?ecc ecc 🙂

perche rarberry?elettronica e firmware della i3 pro w non va bene?:)

poi hai ordinato cosa?solo la struttra da come ho capito gli attacchi li hai stampanti e meccanica ed elettronica recuperata o sbaglio?fammi capire perche è moooollto bella sta cosa se possied tanti pro rispetto hai contro 😉

Come puoi immaginare, tra stampante lavoro ecc il tempo scarseggia.. Ma piano piano mi sono ripromesso di condividere la mia esperienza! 😁 

Ho deciso di modificare la baracca perché, detto terra terra, faceva un po' pena: velocità limitata, precisione discutibile, ma qualità dei componenti non male.. Sopra una certa altezza mi iniziava a vibrare con conseguenti artefatti.

Il piano pesa di meno rispetto al blocco estrusore, quindi meno fatica per muoverlo, meno massa in movimento, meno vibrazioni e rumore. 

Il raspberry l'avevo montato per gestire la stampante al 100%, ma avevo problemi di velocità della porta USB che faceva schifare le stampe. La testina andava q scatti, l'estrusore perdeva passi ecc.. Una volta fatta partire la stampa da sd nessun problema! Ma comunque monitoro il tutto con octoprint. Probabilmente era il carico dello stream video, comunque l'ho alleggerito non facendogli gestire la stampa. Più avanti cercherò un rimedio.. 

L'elettronica e meccanica ho tenuto la stessa identica che avevo sulla geeetech, ho solo fatto il passaggio al bowden per questione di massa come dicevo prima.

Il fw è un semplice Marlin 1.1.9 adatto con i parametri della stampante ,cosa che avevo modificato anche sulla geeetech 

Ho comprato solamente i profili, viti, tnut, inserti in ottone e l'estrusore.. Poi ora ho cambiato i cuscinetti (prima li avevo stampati) e aggiunto un sensore di livellamento induttivo. 

Qui il link al progetto completo, che sarà il mio prossimo se il lavoro prende piede. Ovviamente con i miglioramenti che stanno venendo fuori con l'utilizzo! 

https://www.thingiverse.com/thing:2254103

 

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Il 20/3/2019 at 13:06, Lele26 dice:

Ciao a tutti, vi ripresento il mio progetto che può quasi considerarsi concluso :

- LA PARTENZA

Mi sono affacciato alla stampa 3d per la prima volta a novembre grazie ad un'offerta di una Geeetech i3 Pro W, subito entusiasta e bestemmiante sono riuscito a montarla, ed è li che si è accesa una lucina. Che figata. Mi sono inscimmiato parecchio e ho iniziato a studiarmi come funziona l'ambaradam, dal funzionamento di una stampante 3d fino ad affacciarmi (ultimamente) alla modellazione 3d che, se ben padroneggiata, permette di fare veramente un sacco di cose fighe. 

- LE MODIFICHE 

Ho iniziato a fare un po' di modifiche, prese da siti famosi come thingiverse, che hanno migliorato leggermente la qualità di stampa ma comunque non ero molto soddisfatto. Un sacco di problemi dati dalla scarsa qualità costruttiva e dall'inesperienza mi hanno portato a fare ricerche, fino a capitare su un progetto chiamato HYPERCUBE EVOLUTION. 

- HYPERCUBE EVOLUTION 

Troppo bella, ordinata e stabile. Mi è piaciuta da subito ed ho iniziato ad informarmi meglio. 

Il mio obiettivo era migliorare la qualità di stampa spendendo il meno possibile (ovviamente 😅), così ho pensato di recuperare elettronica e meccanica dalla i3. Il risultato? FUNZIONA! 

Ho riutilizzato motori, cavi, scheda (gt2560 a+), un raspberry che avevo in giro, barre lisce, barre filettate, cuscinetti ed LCD. 

.. CI STO LAVORANDO.. 

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Sono orgoglioso piccoli bestemmiatori che crescono, mi rendete orgoglioso di voi 😂

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Il 20/3/2019 at 13:06, Lele26 dice:

Ciao a tutti, vi ripresento il mio progetto che può quasi considerarsi concluso :

- LA PARTENZA

Mi sono affacciato alla stampa 3d per la prima volta a novembre grazie ad un'offerta di una Geeetech i3 Pro W, subito entusiasta e bestemmiante sono riuscito a montarla, ed è li che si è accesa una lucina. Che figata. Mi sono inscimmiato parecchio e ho iniziato a studiarmi come funziona l'ambaradam, dal funzionamento di una stampante 3d fino ad affacciarmi (ultimamente) alla modellazione 3d che, se ben padroneggiata, permette di fare veramente un sacco di cose fighe. 

- LE MODIFICHE 

Ho iniziato a fare un po' di modifiche, prese da siti famosi come thingiverse, che hanno migliorato leggermente la qualità di stampa ma comunque non ero molto soddisfatto. Un sacco di problemi dati dalla scarsa qualità costruttiva e dall'inesperienza mi hanno portato a fare ricerche, fino a capitare su un progetto chiamato HYPERCUBE EVOLUTION. 

- HYPERCUBE EVOLUTION 

Troppo bella, ordinata e stabile. Mi è piaciuta da subito ed ho iniziato ad informarmi meglio. 

Il mio obiettivo era migliorare la qualità di stampa spendendo il meno possibile (ovviamente 😅), così ho pensato di recuperare elettronica e meccanica dalla i3. Il risultato? FUNZIONA! 

Ho riutilizzato motori, cavi, scheda (gt2560 a+), un raspberry che avevo in giro, barre lisce, barre filettate, cuscinetti ed LCD. 

 

 

1.

Ho deciso di modificare la baracca perché, detto terra terra, faceva un po' pena: velocità limitata, precisione discutibile, ma qualità dei componenti non male.. Sopra una certa altezza mi iniziava a vibrare con conseguenti artefatti.

Il piano pesa di meno rispetto al blocco estrusore, quindi meno fatica per muoverlo, meno massa in movimento, meno vibrazioni e rumore. 

Il raspberry l'avevo montato per gestire la stampante al 100%, ma avevo problemi di velocità della porta USB che faceva schifare le stampe. La testina andava q scatti, l'estrusore perdeva passi ecc.. Una volta fatta partire la stampa da sd nessun problema! Ma comunque monitoro il tutto con octoprint. Probabilmente era il carico dello stream video, comunque l'ho alleggerito non facendogli gestire la stampa. Più avanti cercherò un rimedio.. 

L'elettronica e meccanica ho tenuto la stessa identica che avevo sulla geeetech, ho solo fatto il passaggio al bowden per questione di massa come dicevo prima.

Il fw è un semplice Marlin 1.1.9 adatto con i parametri della stampante ,cosa che avevo modificato anche sulla geeetech 

Ho comprato solamente i profili, viti, tnut, inserti in ottone e l'estrusore.. Poi ora ho cambiato i cuscinetti (prima li avevo stampati) e aggiunto un sensore di livellamento induttivo. 

Qui il link al progetto completo, che sarà il mio prossimo se il lavoro prende piede. Ovviamente con i miglioramenti che stanno venendo fuori con l'utilizzo! 

https://www.thingiverse.com/thing:2254103

 

2.

Sono riuscito a far funzionare Klipper con l'accoppiata raspberry - gt2560 a +, un bel salto rispetto a Marlin.. La stampa sembra decisamente migliore, sto cercando di far funzionare il mesh bed leveling.. Mi ritengo quasi soddisfatto! Qui non avevo modificato l'infill prima dei perimetri, ho aggiornato cura.. Stampa pla 80mm/s

 

Klipper decisamente a posto, sensore di livellamento configurato e funzionante. Il primo layer rasenta la perfezione, e da notare anche la "filigrana" figata che lascia la pellicola che ho applicato al piano in alluminio.. 😁

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  • 8 mesi dopo...

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