nunus flebile rubber

[Christian]

Ciao,ieri ho provato, ho dovuto abbassare la velocità infil al 50 % i bordi a 4 e la temperatura a 195.Ho ancora dei problemi nella parte alta e eccesso di materiale nei contorni.

[Christian]

Ecco non avevo allegato il file.Con i tuoi parametri mi collassava il modello ho messo solid infill underspeed 50% ho usato il raft piano 80 

[pulce]

hai aumentato gli strati esterni a 4 per il fatto che collassava o per dargli consistenza?

mi sono accortro di una cosa, ho dimenticato di segnalarti che ogni 20 layer avevo inserito uno strato solido(ce da spuntare sotto la sezione infill "include solid diaphragm")

mi sembra che hai ridimensionato il modello anche te,io lo avevo scalato di un 50% per la prova e magari il problema con la cima deriva dalla scala inferiore.

in ogni caso il tuo risultato mi sembra molto migliore del mio campione.

se fai progressi o modifiche avvisami che sono tutto orecchi

questo fine settimana tempo permettendo riparto con le prove

[Christian]

Mentre stampava ho notato che aveva problemi all'interno nel riempimento avevo usato infil 20% non so tu, e con i parametri tuoi in alcuni punti collassava e presentando dei buchi sul contorno allora ho provato ad aumentare lo spessore dei bordi.Il problema e che dall'ultima volta che mi ero stampato la cover del telefono e' che ho messo la pellicola nera sul piano di stampa e ho trovato difficoltà a mantenere il modello attaccato.Quindi oltre ad aggiungere il raft ho usato temperature differenti di estrusione il primo layer 220,poi dal secondo in poi 195.Comunque faccio altre prove poi ti dico.

[pulce]

Avevo usato un infill del 35  o 40 %se non ricordo male

[Bany78]

Ma perché non provate a fare i layers superiori a 0.1 mm ed elevare a 4 o 5 il top solid layer? Sicuramente chiuderà meglio la testa. Ciao

[Christian]

stampiamo entrambi con 0.2 e top layer sono gia' a 4 il discorso e' di temperatura sulla parte alta del modello.Quanto ho tempo voglio provare a mettere una ventola che soffi un po di aria sul pezzo.

[Bany78]

Ok ok, non conosco il materiale, quindi non posso consigliare altro

[i3D]

stampiamo entrambi con 0.2 e top layer sono gia' a 4 il discorso e' di temperatura sulla parte alta del modello.Quanto ho tempo voglio provare a mettere una ventola che soffi un po di aria sul pezzo.

Buongiorno Cristian e  Pulce

Se posso esser d'aiuto provo a consigliare due parametri....

Premetto che non conosco il materiale nello specifico, ma credo che si avvicini alla gomma più che al materiale tipo ninjaflex.

Aggiungerei 10 mm o più di brim in modo da permettere l'adesivizzazione ottimale sempre con piatto superiore a 70°.

Se utilizzate simplify ed il riempimento è scarso potreste intervenire sullo spessore di traccia del riempimento "infill width" come su slic3r (credo sia stata una aggiunta recente....ma non confermo)

Se avete dovuto mettere l'extrusion multiplier a 1.05 controllate bene se il trainafilo traina correttamente in caso contrario provate ad aumentare la temperatura leggermente.

 

Nota quando passate da un materiale all'altro PLA,ABS, gomma ...etc.. assicuratevi sempre che l'estrusore sia privo del materiale precedente che potrebbe causare tappi o rallentamenti di flusso dovuti a residui che difficilmente si sciolgono.(tutto questo senza smontare l'estrusore ma ritraendo il filamento taglianto la punta e reinserendolo per una nuova piccola estrusione sino a che sulla punta del filamento non sono più presenti residui del filamento precendente).

 

è importante con i materiali gommosi, proprio per le loro caratteristica ridurre le accelerazioni in modo da non "strappare" il filamento durante le inversioni come dalla prima foto di Pulce.

 

Saluti

Marco Capolino

[pulce]

grazie mille dei chiarimenti, purtroppo o per fortuna ho la stampante occupata a ad utilizzare altri materiali, appena riusciro proverò ad utilizzare i parametri suggeriti da Marco.

te christian sei riuscito a sperimentare ulteriormente il materiale?