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Ho sempre stampato bene con la mia CR-10 alla quale ho fatto un po' di miglioramenti

Per esempio sul nozzle ho messo una ventola noctua 12v 4x4x1

Da un po di tempo ho difficoltà a stampare in particolar modo con PLA-Plus SUNLU l'estrusore comincia a fare il tipico ticchettio del intasamento, pensando che fosse il meccanismo dell'estrusore e ho montato un clone Bondtech preso da Trianglab.

Poi ho notato che ad ogni pulizia c'era un tappo di materiale nella parte finale del tubo in teflon vicino all'ugello290263776_tapponozzle.thumb.jpg.ae74066de520de0b3ec866447eff43ec.jpg

ho provato diverse temperature partendo da 205 fino a 225, ma succede sempre dopo un po', addirittura se lascio raffreddare il tutto, riparte regolarmente per poi fare lo stesso difetto dopo 5 minuti.

Volevo provare a fare una temp tower ma il problema si ripresenta quasi subito e devo interrompere la stampa

La ventola nocua di raffreddamento ha 2 anni e un 100 di ore di esercizio.

Come posso fare per risolvere il problema

 

grazie

                  Carlo B.

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mi possono venire in mente 2 cause: 1) il tubo in teflon è tagliato non perfettamente dritto e c'è un piccolo spazio tra lui ed il nozzle che durante la ritrazione ti porta all'intasamento del tu

La gola è ben raffreddata? Foto del hotend? 

Ho resettato tutte le impostazioni di Cura Qualche anima di buon cuore mi potrebbe passare le sue impostazioni funzionanti per un ugello da 0.2, lo so che varia da stampante a stampante e ognuna

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Diciamo che vado a naso (altro non saprei)

Diametro filo maggiorato???

Clone bondtech tutto ok al montaggio ???

Cambierei anche il raccordo filettato (in foto), alle volte con i movimenti dell'estrusore tende ad usurare il tubetto dove lo blocca creando una leggera strozzatura.

Ultima spiaggia (per me) proverei a cambiare bobina.

Facendo estrudere una bella quantità di materiale in manuale (repetier host) come si comporta???

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1 ora fa, gregorio56sm ha scritto:

Diciamo che vado a naso (altro non saprei)

Diametro filo maggiorato???

Clone bondtech tutto ok al montaggio ???

Cambierei anche il raccordo filettato (in foto), alle volte con i movimenti dell'estrusore tende ad usurare il tubetto dove lo blocca creando una leggera strozzatura.

Ultima spiaggia (per me) proverei a cambiare bobina.

Facendo estrudere una bella quantità di materiale in manuale (repetier host) come si comporta???

Diametro filo:

l'ho misurato più volte ed è sempre tra 1.75 e 1.76

Clone bondtech:
Si è andato benissimo il montaggio, solo che nella CR-10 rimane pochissimo spazio per la rotellina per il comando manuale

Raccordo filettato:
Anche questo è nuovo (montato a febbraio) ed è tutto in metallo, anche questo di triangelab come consigliato da qualcuno qui sul forum

Cambiare bobina:

L'ho già fatto sia con stesso colore di PLA Plus di Sunlu sia con un colore diverso ma sempre PLA Plus SUNLU che con PLA normale di Filoalfa e con PETG di SUNLU.

Dopo un po' si forma questo tappo e si blocca il filamento.

La cosa che mi lascia perplesso è che se sfilo il filamento riscaldando il nozzle a 230 e tirando il filamento per estrarlo dal PTFE, il filamento stesso si sfila facilmente come se il tappo fosse una cosa a parte (non so se mi spiego).

Ho provato anche a fare il cold pull come da filmato di Help3D, ma nulla, il filamento viene via ma il tappo no

Se tolgo questo tappo va bene per una mezz'ora poi di nuovo intasato. È una cosa che non mi ha mai fatto in due anni di uso.

 

 

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mi possono venire in mente 2 cause:

1) il tubo in teflon è tagliato non perfettamente dritto e c'è un piccolo spazio tra lui ed il nozzle che durante la ritrazione ti porta all'intasamento del tubo stesso.

2) il termistore segna male e ti da una temperatura più alta di quella che in realtà ha raggiunto.

 

questo secondo problema è verificabile se hai un termistore di ricambio da poter sostituire per fare le prove.

 

Altro al momento non mi viene in mente.

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per tagliare il teflon avevo stampato un pezzo preso su thingiverse, mi sebrava che funzionasse, ma ricontrollero meglio

Il termistore (io lo chiamavo sonda temperatura) l'ho cambiato perchè anch'io ho pensato ad una temperatura eccessiva

 

Il problema è che non riesco ne a stampare una temp-tower ne il cubo vuoto per il controllo del flusso, si intasa a metà

 

Ho visto un video su youtube che diceva di mettere due rondelle nel nozzle e dividere il teflon in due parti, una nella gola e il resto fuori
 

qualcuno l'ha già provato? funziona?

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49 minuti fa, belcarlo ha scritto:

per tagliare il teflon avevo stampato un pezzo preso su thingiverse, mi sebrava che funzionasse, ma ricontrollero meglio

Il termistore (io lo chiamavo sonda temperatura) l'ho cambiato perchè anch'io ho pensato ad una temperatura eccessiva

 

Il problema è che non riesco ne a stampare una temp-tower ne il cubo vuoto per il controllo del flusso, si intasa a metà

 

Ho visto un video su youtube che diceva di mettere due rondelle nel nozzle e dividere il teflon in due parti, una nella gola e il resto fuori
 

qualcuno l'ha già provato? funziona?

A mio parere gli estrusori con il tubo in PTFE che arriva fino alla gola, sono i peggiori che possano esistere e per questo motivo non li conosco a fondo. Però azzardo lo stesso la mia ipotesi e la butto lì: non è che hai una retrazione troppo alta? Se il filo, ancora fuso quando ritrai, arriva fino al tubo, ad ogni passaggio lo sporca fino a creare quella sorta di tappo. Ma, ripeto, conosco poco questi estrusori e forse dico una stronzata. 

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se ha funzionato per 2 anni, non vedo perché ora dovresti fare modifiche (oltretutto non capisco quale sia il vantaggio ad inserire delle rondelle nell'hotend...)

Non ho capito se hai cambiato il tubetto o se ti limiti a pulirlo.

Sei sicuro che la ventola di raffreddamento funzioni bene?

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riprendo questo mio topic

 

Ho provato amontare una ventola più grande sull hotend (noctua 4x4x2), ma il problema del ticchettio dell'estrusore e della sottoestrusione rimane.

ho alzato la temperatura di 5 gradi nessun mglioramento, neanche con altri 5 (in tot a 225)

posso ancora provare a cambiare un altra volta ugello.. ma poi?

 

Non so più dove andare a cercare.
Consigli?

Grazie

                    Carlo B.

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purtroppo sì, l'avevo già scritto

"L'ho già fatto sia con stesso colore di PLA Plus di Sunlu sia con un colore diverso ma sempre PLA Plus SUNLU che con PLA normale di Filoalfa e con PETG di SUNLU. "

Ho fatto anche il PID come consigliato


 

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Se persiste il ticchettio vuol dire che il filo non scorre più bene (Lapalisse).

Si forma il grumo tra fine tubetto e nozzle, in quella zona il tubetto è soggetto al calore del nozzle (deformazioni etc.etc).

A me il problema del grumo si presenta dopo un tot di stampe dove l'estremità del tubetto si è usurata, allora o taglio o cambio tubetto, però mi riallaccio al discorso di @Killrob dove una temperatura sballata( Inferiore) potrebbe creare problemi.

Con repetier prova a mettere l'estrusore a 235°/240° e poi in manuale estrudi almeno 500mm di filo e vedi cosa succede, se tutto fila potrebbe essere un problema legato alla temperatura in ogni caso una revisione al sistema di trascinamento io la darei 

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Ho resettato tutte le impostazioni di Cura

Qualche anima di buon cuore mi potrebbe passare le sue impostazioni funzionanti per un ugello da 0.2, lo so che varia da stampante a stampante e ognuna è diversa ma mi serve una base certa da cui partire.

@gregorio56sml'ho scritto all'inizio, amch'io pensavo al sistema di trascinamento e adesso monto un clone bondtech di tranglelab

attualmente sto facendo una stampa di prova con temp a 240, ma ogni tanto il ticchettio c'è

Non so se mi fa più incaz...e la stampante o mia moglie che mi dice "sei sempre attaccato a 'sta stampante"

 

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Uso estrusore da 0,4 e non ho mai cambiato.

Quando ho usato cura per la prima volta ho usato un profilo di default del programma e tutto è andato bene.

A questo punto concludo che i profili di default di cura vanno bene con nozzle da 0,4.

Se usi 0,2 non è che per caso all'estrusore arriva più materiale di quello che riesce ad uscire fuso.......???????????

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È stata la prima cosa ch ho pensato, ma avevo stampato per molte ore con ugelli da 0.2 e impostazioni relative

È solo da qualche mese che ho questo problema.

Come dicevo ho anche provato a fare una temptower, ma con la sottoestrusione che c'è quando ci sono i click-click è venuta una porcheria.

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scusa... ti sei dimenticato di riferire il dettaglio che stampi con ugello da 0.2???(che ovviamente è più soggetto ad intasamenti e/o sottoestrusioni...)

 

Domanda stupida.. hai provato a mettere un ugello da 0.3 o da 0.4?

 

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