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Nozzle 300°


Joker78

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In questi giorni ho fatto un po di prove con il pa12, ho portato le temperature nozzle ha 300°, ineffetti consigliano temperature dai 275° in su, effettivamente il pa12 non ha fatto una piega, credo si possa salire ancora di altri 15°, tutto questo per cercare di aumentare un po la velocità di stampa, infatti si riesce tranquillamente ha stampare con una media di 40mm/s, che per il nylon è tanto.

Ora vengo al dunque come tutti uso il nastro di ptfe, quando assemblo l'estrusore, ma considerando che si degrada oltre i 245°, praticamente si carbonizza, mi chiedevo chi stampa questi materiali cosa mette al posto del ptfe? So che sono domande complicate ma magari qualche cervellone 🤣 mi saprà aiutare.

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1 ora fa, Joker78 dice:

Ora vengo al dunque come tutti uso il nastro di ptfe, quando assemblo l'estrusore, ma considerando che si degrada oltre i 245°, praticamente si carbonizza, mi chiedevo chi stampa questi materiali cosa mette al posto del ptfe? So che sono domande complicate ma magari qualche cervellone 🤣 mi saprà aiutare.

In pratica metti il teflon sulla filettatura del nozzle ? lo fai per evitare perdite? l'alternativa è non mettere niente. 

Puoi assemblare il nozzle mandandolo in battuta con la gola ma non devi stringere a morte. 

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9 minuti fa, Tomto dice:

In pratica metti il teflon sulla filettatura del nozzle ? lo fai per evitare perdite? l'alternativa è non mettere niente. 

Puoi assemblare il nozzle mandandolo in battuta con la gola ma non devi stringere a morte. 

Si lo metto per evitare perdite, con il nylon, ad esempio  tende ha trasbordare, molto probabilmente perché si brucia il ptfe.

Metto tutto ha battuta, il nozzle lo stringo da ultimo.

Sarebbe da provare il frena filetti, ma ho paura che dopo per smontarlo so madonne nell'alto dei celi......

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Premetto che io non ho provato con la stampante (anche io lavoro a secco), ma per lavoro trattiamo dei nastri alternativi al TPFE per le alte temperature. Vengono soprattutto utilizzati per evitare il grippaggio dei filetti, ma potrebbero fare al caso tuo.

https://www.amazon.com/POLY-TEMP-Anti-Seize-Copper-Filled-Thread/dp/B00VM31YUO

https://www.amazon.in/Anti-Seize-Technology-POLY-TEMP-36336-Thickness/dp/B00JRTBTWS

solo per darti un'idea di cosa siano... diciamo che il PTFE tende comunque a carbonizzare, ma il "riempimento", ceramico o metallico che sia, aiuta ad evitare il grippaggio e a far tenuta in sostituzione del polimero carbonizzato.

Ripeto non penso possano dare altri problemi per questa applicazione specifica, però non ho dati specifici

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1 ora fa, Davide87 dice:

Premetto che io non ho provato con la stampante (anche io lavoro a secco), ma per lavoro trattiamo dei nastri alternativi al TPFE per le alte temperature. Vengono soprattutto utilizzati per evitare il grippaggio dei filetti, ma potrebbero fare al caso tuo.

https://www.amazon.com/POLY-TEMP-Anti-Seize-Copper-Filled-Thread/dp/B00VM31YUO

https://www.amazon.in/Anti-Seize-Technology-POLY-TEMP-36336-Thickness/dp/B00JRTBTWS

solo per darti un'idea di cosa siano... diciamo che il PTFE tende comunque a carbonizzare, ma il "riempimento", ceramico o metallico che sia, aiuta ad evitare il grippaggio e a far tenuta in sostituzione del polimero carbonizzato.

Ripeto non penso possano dare altri problemi per questa applicazione specifica, però non ho dati specifici

Grazie mille 

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@Joker78 ho appena visto un video su youtube (link sotto), che spiega perchè non è una buona idea utilizzare il PTFE o simili intorno al nozzle. In effetti non ci avevo pensato, ma il PTFE è in un isolante dal punto di vista termico e invece noi abbiamo bisogno che la conduzione termica tra blocco riscaldante e nozzle sia la migliore possibile.

Il tizio nel video dice di utilizzare della pasta termica in sostituzione del PTFE per risolvere il problema delle perdite e garantire allo stesso tempo la migliore conduzione termica possibile, ma non dà informazioni su quale pasta usa, sicuramente dovrà resistere almeno a 300°C.

https://www.youtube.com/watch?v=01-7BE7uV18

 

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