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1 minuto fa, Whitedavil dice:

Si, devi fermare la vite sennò si svita.

 

allora problema: trattandosi della vite di fine corsa Z, avendo due Z le due viti devono essere alla stessa identica altezza. Pesanvo di avvitare tutta la vite fino a farla toccare sull'endstop. Se faccio la stessa cosa su ambo i lati, quando le due viti toccano i rispettivi endstop ottici, vuole dire che sono allineate. (e compenserebbero un disallineamento degli endstop, nel senso, se quello di destra fosse 1mm più in alto, avvitando tutta la vite fino a toccare, la vite sarebbe 1mm più estesa di quella di sinistra, compensando)

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Si in teoria, ma secondo me ti conviene usare un pezzo in ferro diisura nota, alzare z e usare il pezzo in ferro per avere una distanza uguale da entrambe le parti e poi regoli gli endstop. 

Ma scusa la blv ha 2 motori su z? La stampante un po la conosco ma non mi ero accorto del doppio motore in Z. È una rogna.... Io per ovviare sulla mia corexy ho usato 2 pulegge è una cinghia chiusa per evitare il solito problema dell'allineamento. E uso il bltouch per compensazione ed endstop 

Ps, se hai filettato la plastica, la vite la devi fermare... Basta un po' di smalto per unghie sul filetto

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Ciao ragazzi, ma ad oggi avete individuato un fornitore italiano affidabile per il telaio? Se si eventualmente potete indicare i costi? Io vorrei realizzare una “fuori misura” con un buon piano di stampa. Graaaazie

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2 ore fa, barrelreacing dice:

Ciao ragazzi, ma ad oggi avete individuato un fornitore italiano affidabile per il telaio? Se si eventualmente potete indicare i costi? Io vorrei realizzare una “fuori misura” con un buon piano di stampa. Graaaazie emoji16.png

Il fornitore affidabile italiano non è mai stato messo in discussione, c'è sempre stato: cnc-store, questo almeno per quanto riguarda me.

Comunque, ho fatto progressi. Ho finito quasi tutto. Devo prolungare un endstop e attaccare il cavo motore estrusore.

Oggi ho passato i cavi relativi all'hotend nella relativa catena, fatti tutti gli attacchi a sgancio rapido (il mio hotend è magnetico, posso cambiare le teste e quindi mi basta semplicemente cambiare la parte finale del cavo), etc etc

Tra altri 4-5 mesi potrò prolungare l'endstop hotend e attaccare i cavi del motore estrusore.

Il collaudo della cartuccia e relativo termistore oggi ha funzionato. Legge bene e scalda rapido (50W 24V)

Per il bed ho ristampato, modificandoli, i supporti Z, ora il trigger degli endstop è tramite vite M3, quindi posso regolarlo, ed ho messo i siliconi invece delle molle, le molle sono in acciaio, conducono calore dal bed al rotellone stampato, il silicone lo isola, l'unico punto di contatto rimasto è la vite M4 del bed, spero non si scaldi abbastanza da farmi fondere di nuovo i supporti. Altrimenti li rifaccio in PETG

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3 ore fa, barrelreacing dice:

Ciao ragazzi, ma ad oggi avete individuato un fornitore italiano affidabile per il telaio? Se si eventualmente potete indicare i costi? Io vorrei realizzare una “fuori misura” con un buon piano di stampa. Graaaazie emoji16.png

Io ho preso tutto in questo store tedesco, prezzi un pelo piu' bassi di cncstore, ottime rotaie e carrelli mgn sia venduti da loro che hiwin.

https://shop.bohrers.de/3D-Drucker-Teile/nach-model/BLV-MGN-Cube/

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24 minuti fa, Tomto dice:

@iLMario quando pensi di terminarla? 😉

Boh, settembre 😄

Mi manca da collegare le due ventole (devo andare a comprare i jst precrimpati per giuntare i cavi, il cavo della ventola altrimenti non mi entra nel connettore, essendo da 0.75) e prolungare l'endstop X

1 ora di lavoro, ma non posso mettermi a crimpare, tagliare cavi, giuntare etc etc con i bimbi in casa, sopratutto se devo usare i termorestringenti colorati, appena li vedono impazziscono 😄 😄 😄 😄

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Sapete dirmi dove trovare dei connettore JST a due pin (col doppio dentino, quelli delle ventole per intenderci) già crimpati (quelli con lo spezzone di cavo nero e rosso)

Diversamente dovrei fare doppia giunta, non ho voglia.......

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Piccolo progresso: cavo endstop X giuntato e messo in posizione. Cavo ventilatore stampa giuntato e messo in posizione. Mi manca da crimpare il cavo del motore (a meno che non si trovi un cavo già fatto a 4 pin da ambo i lati e non a 6) e il cavo della ventola hotend (non ho il connettore)

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3 ore fa, Tomto dice:

Dai che manca poco 😉

In realtà, l'ho finita, prima. Ho attaccato tutto, ventole, motore estrusore ed endstop.

Ad essere pignoli devo attaccare lo stepdown per il Raspberry ma se non altro la stampante ora è completa

Devo passare i cavi nelle canaline posteriori e fare le regolazioni, il bed mi dà problemi, si sregola anche senza usarlo.

Foto fatta di fretta per provare solo i coperchi delle canale, dovrò ovviamente mettere al loro posto i cavi spenzoloni

MVIMG_20200118_104442.jpg

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44 minuti fa, iLMario dice:

In realtà, l'ho finita, prima. Ho attaccato tutto, ventole, motore estrusore ed endstop.

Ad essere pignoli devo attaccare lo stepdown per il Raspberry ma se non altro la stampante ora è completa

Devo passare i cavi nelle canaline posteriori e fare le regolazioni, il bed mi dà problemi, si sregola anche senza usarlo.

Foto fatta di fretta per provare solo i coperchi delle canale, dovrò ovviamente mettere al loro posto i cavi spenzoloni

MVIMG_20200118_104442.jpg

Bellissimo lavoro!

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In realtà, l'ho finita, prima. Ho attaccato tutto, ventole, motore estrusore ed endstop.
Ad essere pignoli devo attaccare lo stepdown per il Raspberry ma se non altro la stampante ora è completa
Devo passare i cavi nelle canaline posteriori e fare le regolazioni, il bed mi dà problemi, si sregola anche senza usarlo.
Foto fatta di fretta per provare solo i coperchi delle canale, dovrò ovviamente mettere al loro posto i cavi spenzoloni
MVIMG_20200118_104442.thumb.jpg.7a2257832dea4ff29e85df8e06744ca7.jpg
Cavolo, che lavoro. Complimenti!


Inviato dal mio Nokia 2 utilizzando Tapatalk

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17 ore fa, invernomuto dice:

Bellissimo lavoro, deve essere una bella soddisfazione!

Ma insomma..... è più una rottura di palle che una soddisfazione. Con quasi gli stessi soldi (avevo buona parte dei pezzi in casa) ci prendevo una CR10-S4, che è persino più grande ma sopratutto la tiri fuori dalla scatola e la usi (calibrazioni a parte, che anche qui bisognerà fare)

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Ho problemi con i driver. Mi si spegne il motore di X o Y (come faccio a sapere quale è dei due visto che li usa entrambi anche per movimenti su singolo asse?)

Può essere una vref troppo bassa che mi manda in blocco il driver?

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