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Silv3str0

Costruzione Pezzo rotto di un cutter

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Salve a tutti , dalla rottura di un pezzo di un cutter mi è balenata l'idea di ricostruirlo in 3d per poi stamparlo on line, ho seguito un pò di tutorial su fusion 360, e ho realizzato un modello.

Successivamente ho cercato un servizio di stampa on line, è li dubbio amletico se stamparlo 3d o con ls fresatura cnc(mi serve un materiale il più resistente possibile) poco male, ma il vero problema è che caricando il file mi da il seguente errore : "ATTENZIONE: il tuo file 3D sembra contenere più di un singolo solido distinto e per questo non potrà essere realizzato. Premere OK per caricare un altro file, ANNULLA se il file caricato è costitutito da un unico singolo solido (no parti mobili, viteria, oggetti all'interno ecc)" capisco che è un pezzo che sembra diviso ma su fusion 360 sono andato su modify/combine per unire i due pezzi, sembra aver funzionato, salvo il file ma quando lo ricarico sul servizio di stampa on line mi da lo stesso errore sopracitato, vi allego il file magari per vedere dove sbaglio, se qualcuno gentilmente potrebbe darci un occhiata ve ne sarei infinitamente grato, grazie

cutter base v10 copia.stl

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3 ore fa, Silv3str0 dice:

Salve a tutti , dalla rottura di un pezzo di un cutter mi è balenata l'idea di ricostruirlo in 3d per poi stamparlo on line, ho seguito un pò di tutorial su fusion 360, e ho realizzato un modello.

Successivamente ho cercato un servizio di stampa on line, è li dubbio amletico se stamparlo 3d o con ls fresatura cnc(mi serve un materiale il più resistente possibile) poco male, ma il vero problema è che caricando il file mi da il seguente errore : "ATTENZIONE: il tuo file 3D sembra contenere più di un singolo solido distinto e per questo non potrà essere realizzato. Premere OK per caricare un altro file, ANNULLA se il file caricato è costitutito da un unico singolo solido (no parti mobili, viteria, oggetti all'interno ecc)" capisco che è un pezzo che sembra diviso ma su fusion 360 sono andato su modify/combine per unire i due pezzi, sembra aver funzionato, salvo il file ma quando lo ricarico sul servizio di stampa on line mi da lo stesso errore sopracitato, vi allego il file magari per vedere dove sbaglio, se qualcuno gentilmente potrebbe darci un occhiata ve ne sarei infinitamente grato, grazie

cutter base v10 copia.stl 732 kB · 1 download

questo modello non è fresabile in una singola parte. In alcuni punti la fresa non ci passa . La fresature ti costa tanto rispetto ad un catter nuovo. Per le macchine cnc devi esportare in step o igs/iges. L'ultimo file step mi risulta diviso in 3 parti

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3 minuti fa, Tomto dice:

questo modello non è fresabile in una singola parte. In alcuni punti la fresa non ci passa . La fresature ti costa tanto rispetto ad un catter nuovo. Per le macchine cnc devi esportare in step o igs/iges. L'ultimo file step mi risulta diviso in 3 parti

capisco, quandi se sevessi stamparlo in 3d quale materiale risulterebbe più duro ? come faccio ad unire il file step  nei tre punti divisi?

 

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nei materiali "normali" probabilmente abs ma non ho capito quanta forza deve sostenere....

forse potresti stamparlo e poi fare con silicone e dopo resina una "stampa" ... vista la forma forse si presta abbastanza (io però mai fatto... non chiedermi consigli in merito....)
ci sono diversi video su youtube.

Oppure fondere a pla perso... ma ci vuole una fucina allora (ed megli anche una macchina per il vuoto).

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20 minuti fa, Silv3str0 dice:

come faccio ad unire il file step  nei tre punti divisi?

l'ultimo step non ha i fori allineati .dovresti rivedere il disegno . Stai cercando di combinare le parti in ambiente assieme?Non uso fusion ma solidworks e inventor. di solito se non fai due parti distinte nell'ambiente parte i pezzi non si combinano. puoi però allinearli con gli accoppiamenti meccanici , li salvi come parte e poi aperta la parte li combini ed esporti in step (automotive 214)

 

28 minuti fa, Silv3str0 dice:

capisco, quandi se sevessi stamparlo in 3d quale materiale risulterebbe più duro ?

il servizio di stampa ti costa . prova a fare un preventivo con un semplice parallelepipedo delle misure del tuo file e vedi. Sommaci l'iva e le spese di spedizione . se stai provando il preventivo su siti come weerg usano il nylon per le sls in polvere . Alternative in fdm sono petg asa e abs

quando disegni parti che vorresti fresare devi "ragionare " come la fresa ,deve avere un minimo di raggio....dai un occhiata su youtube su come funzionano le cnc a3/4/5/ assi e torni cnc

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3 minuti fa, Marcottt dice:

 

forse potresti stamparlo e poi fare con silicone e dopo resina una "stampa" ... 

questa è una buona idea per i progetti homemade .La prendo in considerazione

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io sto aspettando occasione giusta per provare....  mi attizza molto molto la fusione a pla perso... ma è un casino.. ci vuole fucina, vuoto, temperature assurde.... fuori portata per me.

silicone + resine invece sembrano più gestibili... una macchina per vuoto sarebbe un plus ma non sembra essere obbligatorio.

help3d mi sembra avesse pure fatto un video in merito

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4 minuti fa, Marcottt dice:

help3d mi sembra avesse pure fatto un video in merito

Si è vero ma lo stampo lo faceva senza il silicone

3 minuti fa, jagger75 dice:

ok adesso pero mi spiegate la fusione a pla perso?🤔

stesso criterio della fusione a cera persa ..con le stampanti 3d sarebbe preferibile utilizzare filamenti o resine (per le sla) castabili

con il pla guarda questo .. forse si potrebbe utilizzare questo forno

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Oh è semplicissima...
Stampi in pla

Crei canali in pla per fare entrare e uscire materiale
Metti pla al centro di una soluzione di gesso o simile
Metti il tutto sottovuoto per togliere bolle
Fondi tutto in fornace
Versi metallo fuso
Spacchi il gesso


Robetta... In realtà avessi spazi lì proverei... Ma serve un po' di roba..
Guarda youtube "lost cast pla"

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con il pla guarda questo .. forse si potrebbe utilizzare questo forno

ma daiii ma è stupendo

marcott mi meraviglio di te

ma che ci vuole mentre tua moglie fa la crostata tu impasti il gesso li vicino poi metti tutto al forno attento pero a non fondere la crostata e mangiare lo stampo

poi metto mio figlio per terra sdraiato con la bici e metto lo stampo sulla ruota e lo faccio pedalare veloce veloce cosi faccio la centrifuga intanto che con una fiamma per guina (che tutti abbiamo in casa sotto il lavello) sciolgo un po di posate di casa stando attendo che non schizzo sul divano sulle tende e sulle pareti

dopo butto lo stampo bollente nella vasca mentre mia moglie fa il bagno cosi gli scaldo pure l acqua

poi lo tiro sul muro cosi rompo lo stampo

et voliààààààà

ahha guarda bella cosa veramente ed interessante ma non credo sia fattibile come dice marcott se non sei ben attrezzato poi col costo di quel forno cioiè nel senso che deve essere un investimento per una bella produzione non per un pezzo solo credo

silvestro guarda te lo compro io un pezzo cosi risparmi 🙂

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Ci avevo pensato ma mi sono fermato al punto in cui tocco il forno con la crostata e... Sono morto vittima di mia moglie
C'è un tizio che ha fatto tutto con soluzioni in economia... Butti qualche 100 euro ma è simpatico...
Però ci vogliono spazi adatti che non ho...

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18 ore fa, Tomto dice:

l'ultimo step non ha i fori allineati .dovresti rivedere il disegno . Stai cercando di combinare le parti in ambiente assieme?Non uso fusion ma solidworks e inventor. di solito se non fai due parti distinte nell'ambiente parte i pezzi non si combinano. puoi però allinearli con gli accoppiamenti meccanici , li salvi come parte e poi aperta la parte li combini ed esporti in step (automotive 214)

cortesemente potresti corregere il file se non è un problema , mi serve un pezzo unico e se puoi allineare i fori te ne sarei grato.

 

 

 

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4 ore fa, Silv3str0 dice:

cortesemente potresti corregere il file se non è un problema , mi serve un pezzo unico e se puoi allineare i fori te ne sarei grato.

il file dovresti rivederlo non so quali sono le quote precise che ti servono .in più per farlo diventare un corpo unico ho dovuto fare qualche magheggio . 

89.jpg

cutter base v14.STEP

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il file dovresti rivederlo non so quali sono le quote precise che ti servono .in più per farlo diventare un corpo unico ho dovuto fare qualche magheggio . 
89.thumb.jpg.db90eeabb003eb756e94cfd165dad48c.jpg
cutter base v14.STEP

Si puoi chiudere le parti evidenziate nella foto, io non ci sono riuscito, grazie ancora


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1 ora fa, Marcottt dice:

È un pezzo molto semplice forse si fa prima a rifarlo...

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è quello che penso anche io . Almeno fa pratica con fusion

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