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Trovato 12 risultati

  1. Salve a tutti. Sono nuovo del forum, spero di non sbagliare a postare qui. Nello studio dove lavoro sono il responsabile della stampante 3D e mi occupo di stampare vari modelli architettonici e prototipi. Abbiamo una sola stampante quindi il nostro output di stampa non è molto grande. In ogni caso ho contatti con un'azienda produttrice di filamento direttamente in cina, ed ho la possibilità di acquistare filamento da loro a un costo molto basso. Come ho detto noi allo studio non abbiamo bisogno di molto filamento e ordinare la produzione di piccole quantità non è conveniente, così sto cercando in giro per i forum se qualcuno è interessato ad acquistare filamento a prezzi molto bassi. Tra spedizione e tasse varie un chilo di PLA dovrebbe venire meno di 16 euro (il prezzo può variare in base alla quantità di prodotto ordinato). La fabrica è la 3Dmini stanziata a Shenzen e il loro PLA è particolarmente buono, sono riuscito a tirarci fuori delle stampe ottime, nonostane la nostra stampante sia un Kit piuttosto economico. Allego qualche foto. Sono rimasto anche molto colpito dal loro filamento PLA misto legno (30% del materiale è legno polverizzato) il costo è più alto ma stampa molto bene. Offrono anche una vasta gamma di altri materiali (ABS, PET, TPU) ma per quelli dovrei richiedere nuovamente i prezzi. L'ordine può essere una buona occasione per fare una scorta consistente, spendendo poco, i colori sono personalizzabili. Se qualcuno è interessato a partecipare all'ordine io pensavo di effettuare l'ordine entro la prossima settimana, più siamo e più risparmiamo. Ovviamente anticipo io, non vi chiedo di dar soldi sulla fiducia. Può volerci parecchio perché il materiale arrivi ma per grandi quantità i prezzi sono talmente basssi che ne vale la pena. Se volete contattarmi scrivetemi a michele.allori@architettura88.com Sono a Roma, ma se volete posso spedirvi il filamento quando arriva.
  2. Ciao a tutti, Essendomi appena affacciato sul mondo della stampa 3D e prima di fare il mio primo acquisto, volevo farvi alcune domande sui materiali. Ho visto che ci sono vari tipi di filamenti: PLA , PLA flessibile, ABS, NYLON, LAY WOOD ecc. Al momento sarei orientato ad acquistare una Stampante HICTOP 24V, quindi vorrei sapere quali materiali sono utilizzabili con questa stampante. Si deve cambiare ugelli ed estrusori per ogni materiale diverso? Se si quali sono i costi? Ho letto su altre discussioni sul forum che i filamenti economici (Cinesi) sono da evitare, quali mi consigliate? potete darmi l'idea del costo? Quale materiale mi consigliate per cominciare? Quale è il più facile da stampare? Se volessi dipingere i pezzi realizzati, quale è il materiale più adatto? Si possono sovrapporre strati di diversi materiali? Ho letto di persone che si lamentano di dover cambiare spesso estrusori perché si rompono! ma davvero così spesso? Tenendo la stampante in casa e senza aspirazione dei fumi, quali sono i materiali da evitare? Grazie in anticipo Gianpy
  3. Salve a tutti, sono un imprenditore napoletano e sto creando insieme ad un mio socio una startup di un prodotto innovativo, abbiamo già un primo modello .stl già realizzato. Necessitiamo di un designer/modellatore per apportare ulteriori notifiche e stampare il prototipo, qualcuno è interessato al lavoro?
  4. Salve a tutti. Ho pubblicato sul mio sito una guida per la gestione dei supporti nella stampa 3D. Spero vi possa essere utile. L'articolo è accessibile al seguente collegamento. Un caro saluto a tutti.
  5. la replica di strumenti musicali antichi grazie alla stampa 3D presenta problemi di verifica delle caratteristiche sonore difficili da preventivare e da ottimizzare post stampa. Il legno, usato per tanti strumenti, non è quel truciolare agglomerato nella stampa 3D che non rispetta le caratteristiche anisotrope e di risonanza. Quali materiali utilizzare per la realizzazione di repliche le più fedeli possibili all'originale e accordabili? Solo il principio di utilizzare un materiale simile a quello dell'oggetto da riprodurre ? (es. un flauto dolce con legno di bosso, simile come densità a un nylon, PA12?)...con scostamenti anche del 30% su un LA440??? Chi ha esperienza e suggerimenti utili sull'argomento e può suggerirmi come stampare? grazie Atons
  6. Buongiorno,sto sviluppando un progetto per dei giochi realizzati in PLA. Il problema del PLA è la sua non resistenza nel tempo, e un gioco per bambino deve essere resistente. Esiste una RESINA da applicare come protezione per renderlo più resistente? che però sia atossica? (molto importante perchè è a contatto con i bambini)Grazie mille!!
  7. kuina

    RESINA PER PLA

    Buongiorno,sto sviluppando un progetto per dei giochi realizzati in PLA. Il problema del PLA è la sua non resistenza nel tempo, e un gioco per bambino deve essere resistente. Esiste una RESINA da applicare come protezione per renderlo più resistente? che però sia atossica? (molto importante perchè è a contatto con i bambini)Grazie mille!!
  8. Mi sto informando su prezzi e prestazioni delle Makerbot (sono OT in quest'area essendo stampanti consumer?). Se ho capito bene i modelli più venduti sono: Mini, Replicator, Replicator 2X, Z18. Di queste, solo la 2x è indicata per l'ABS (+ un solubile per i supporti) mentre per le altre c'è solo il PLA. E' corretto? Altra questione: posto che il loro filamento sarà senza dubbio di ottima qualità, chi le compra è comunque vincolato al loro o può fornirsi dove gli pare? Ad esempio ma Mini deve avere un caricatore custom perchè si parla di 200 gr. Lo so, potevo fare le stesse domande a loro, lo farò, ma mi piacerebbe sentire più opinioni :-) Un saluto.
  9. Salve a tutti... Siamo un gruppo di ricerca universitario che si sta approcciando al mondo della stampa 3D con lo scopo di testare nuovi tipi di polimeri da utilizzare per svariate appliazioni... Dopo una iniziale infarinatura sulle dinamiche di questa tecnologia di manufacturing e sull'utilizzo di programmi di modeling (Autocad 2016) abbiamo deciso di acquistare una Makerbot replicator 2 in quanto valutata adatta per sviluppare il nostro progetto... Premessa: siamo abbastanza competenti nel campo della polimerica e nelle tecnologie di termoplasticizzazione dei polimeri (ottenuta per estrusione). Il nostro laboratorio è fornito di un mini estrusore da banco, bivite della Themo Haake (MiniLab II) che ci permette di lavorare con un ampio range di temperature, velocità di rotazione delle viti, ecc... Nonchè di ottenere misure reologiche utili alla comprensione del comportamento e delle caratteristiche dei polimeri utilizzati... Non mi stò a dilungare su questi aspetti in quanto non voglio andare off topic... Veniamo a noi... Le prove preliminari sono state molto confortanti e ci hanno portato ad ottenere ottimi risultati in tempi brevi ma comunque abbiamo riscontrato alcune difficoltà nello svolgere alcune operazioni... Dividerò volontariamente la procedura di produzione del prodotto finito in 2 parti in modo da porre domande mirate riguardo le due tipologie produttive accoppiate...(buona lettura agli "addetti ai lavori") mi spiego meglio: 1) Produzione del filamento da 1,75 mm da utilizzare nella stampante 3D. Il nostro mini estrusore presenta alcune problematiche... a) La camera (dove avviene la lavorazione del materiale) è di soli 7 cm ed alcuni polimeri necessitano di maggiori tempi di lavorazione per ottenere prodotti completamente transiti e termoplastici; Non è provvisto di un sistema di "tiraggio del filamento" e di "controllo del diametro" (on line, in tempo reale) all'uscita dalla filiera... Problema parzialmente risolto in modo home-made: abbiamo costruito un sistema di tiraggio con un sistema aggiuntivo di raffreddamento del filamento stampando i componenti con un'altra stampante 3D ed interfacciando il tutto con Arduino; mentre per controllare il diametro utilizziamo un calibro applicato, con un supporto, all'uscita della filiera dove il filamento inizia a raffreddarsi (in modo da non avere variazioni del diametro a valle del sistema). Risoluzione parziale in quanto il filamento prodotto non ha un diametro proprio costante... sappiamo tutti quanto questo aspetto sia importante per il successivo utilizzo con la stampante 3D... (infatti, molte volte si blocca e non stampa) 2) Utilizzo della Makerbot replicator 2 per stampare con i nostri filamenti autoprodotti. Alcune problematiche saltano subito all'occhio dopo le prime prove: a) La mancanza del "piatto riscaldato"... Alcuni polimeri non aderiscono in modo ottimale al supporto, diventano, in breve tempo, troppo "rigidi" e non permettono la deposizione di un secondo layer (il secondo layer non aderisce in modo soddisfacente al primo). Il sistema di "caricamento/tiraggio" del filamento nel sistema di fusione tende a non essere continuo e fluido e siamo quindi obbligati ad intervenire con una piccola pressione manuale mentre avviene la stampa (fortunatamente stampiamo, per ora, dischi di 3 cm di diametro e con spessore di 600 um con 2 layer totali)... Probabilmente questo è dato dal fatto che il filamento non ha un diametro costante e definito (1,75 mm) e la consistenza dello stesso è molto differente rispetto ai classici PLA o ABS (alcuni polimeri sono più rigidi, altri più soft)... Risoluzione parziale anche in questo caso: sostituendo la "molla" interna al sistema di caricamento, con molle più hard e più soft, siamo riusciti ad adattare il sistema alle diverse caratteristiche dei filamenti provati... ma questo non basta... c) Tutto il sistema tende a sporcarsi ed a intasarsi e quindi siamo obbligati a smontare, pulire e rimontare anche più volte in una stessa giornata di lavoro (penso che per questo terzo punto non ci sia soluzione... purtroppo)... d) Non mi convince molto il sistema di "livellamento" del piatto della Makerbot... Non è molto riproducibile in quanto risente molto dell'"occhio" dell'operatore ed inoltre il sistema della "frizione" con il biglietto da visita non mi sembra molto scientifico... Considerando che dobbiamo soventemente smontare e pulire, le calibrazioni sono frequenti e non sempre è la stessa persona a farle, talvolta succede che non sono fatte ad hoc (e questo si riflette in una perdita di tempo)... (penso che anche questo problema non sia risolvibile in quanto rimane un limite dello strumento... ri-purtroppo)... ---------------------------------------------------------- Veniamo ora alle "questions"... (divido volontariamente anche queste in due parti, per non creare confusione) 1) Domande relative alla produzione home-made dei filamenti: a, Conoscete in che modo e con quali apparecchiature, i famosi produttori di filamenti danno vita ai loro prodotti che mettono in commercio? (se si... modelli ed eventuali prezzi) L'ideale sarebbe avere a disposizione un estrusore ("da banco" e di dimensioni non troppo elevate... non come quelli industriali... basterebbe un sistema simile al nostro ma con una camera più lunga) fornito di un sistema di tiraggio del filamento e con un sistema di controllo on line del diametro... 2) Domande relative al processo di stampa 3D: a) Esiste la possibilità, e se si il modo, di montare un piatto riscaldato sulla nostra Makerbot replicator 2? (intendo un piatto riscaldato, compatibile e con un'alimentazione indipendente dal sistema della stampante 3D) Come posso migliorare ed ottimizzare il sistema di "caricamento/tiraggio" del filamento nel sistema di fusione? c'è un modo di aumentare la "presa" della rotella, nel caricamento, sul filamento? o di aumentarne la "forza"? (scusate se la domanda è un pò confusa) c,d) Pulizia e Calibrazione del piatto della Makerbot? (io ci provo) e) Consigli su altri upgrade o su altre problematiche che al momento non ho considerato... Sicuramente con la vostra esperienza potrete essermi di grande aiuto... ------------------------------------------------------------ I passi successivi saranno l'acquisto di una stampante con due ugelli (per lavorare contemporaneamente due tipi diversi di materiali e la possibilità di combinarli) e con piatto riscaldato... ma per il momento i test preliminari verranno effettuati con questa che già possediamo... Inoltre vorremmo provare stampe più "complicate" rispetto ai semplici dischi da 600 um, quindi necessitiamo di ottimizzare il processo produttivo in modo da non dover "forzare" continuamente il filamento all'interno del sistema... (per ora un paio di minuti, al massimo, sono accettabili... Un tempo maggiore non mi sembra molto gestibile!!!) Mi scuso per essermi dilungato ma volevo esporvi i problemi nel modo più completo possibile... ... è un progetto a cui crediamo molto e in cui mettiamo tutta la nostra passione... Vi sarò grato se riuscirete a darmi qualche consiglio... Mattia S.
  10. Ciao ragazzi, spero possiate aiutarmi per un problema che ho riscontrato con un nuovo materiale acquistato su colorfabb. Inizio col dirvi che ho una stampante ERA3DPrinter della Ewe Industries, e mi ci sto trovando bene. Ha sempre stampato senza nessun problema il PLA, allora ho voluto provare con il Copperfill di colorfabb, che sarebbe il filamento rame, e l'ugello dopo un po' è come se si occludesse, non so. Ho fatto diverse prove ma nulla. Cosa sbaglio? Da cosa potrebbe dipendere? La temperatura di stampa è sempre intorno ai 240°. In allegato trovate le foto delle stampe in PLA e dei tentativi con il Copperfill. Grazie!
  11. Salve a tutti quanti, sapreste cosigliarmi per caso una stampante 3D in grado di stampare con una precisione abbastanza elevata degli oggeti in TPU Shore 90A? Grazie per l'aiuto.
  12. Un sacco di materiali nuovi sono arrivati sul mercato negli ultimi mesi. Secondo voi quali mancano o non sono ancora suffiicientemente prestanti? Di che tipo di materiale avreste bisogno per le vostre creazioni? Grazie a chi vorrà darmi qualche idea!
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