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Trovato 18 risultati

  1. GiGaMeY

    Creality Ender 3

    Salve, sono nuovo di questo forum e sono nuovo nella stampa 3d. Ho comprato, e montato da poco, una creality ender 3. Ho comprato una bobbina di filamento della sunlu credendo fosse PLA ed invece è un ABS Plus. uso come slicer cura 4.1. Mi servirebbe un grosso aiuto per capire come stampare questo filamento, anche se ho intenzione di comprare del PLA (consigliate uno buono per favore con i vari settari da inserire nello slicer). Inoltre delle dritte per come settore stampare, in linea generale una lezioncina sulla stampa 3d.
  2. Buongiorno a tutti , ho problemi con la stampante , sembra che i layer non si attaccano tra di loro , ho provato a cambiare filamento ma mi dà gli stessi risultati , non posso fare neanche i test per guardare cosa va storto perché ogni stampa risulta così ... Non so cosa fare. Grazie in anticipo Stampante: geeetech prusa i3 pro w Materiale : pla e pla +
  3. Buonasera a tutti, la mia reprap he3d tricolor non riscalda il piano oltre i 65°C. può essere qualche errore nelle impostazioni? Devo stampare con filamento in abs e mi occorre una temperatura più alta per far attaccare il lavoro sul piano. Avete qualche consiglio? n.b.: uso repetier-host V2.0.5, anche azzerando i setting di default la temperatura non va oltre. Grazie. ciao
  4. Qualcuno sa darmi i valori massimi di trazione (o se ci sono della tabelle di riferimento in rete), a cui resistono rispettivamente il PLA, il PETG e l'ABS? Ho realizzato dei prototipi di morsetti reggisella per bici in PLA, e dovrei realizzarne altri in PETG (più in là vorrei prendere anche l'ABS). Vorrei rivestirli anche con uno o più strati di carbonio per aumentarne la resistenza a trazione, da qui l'esigenza di conoscere quei valori.
  5. È diversi mesi che sto testando un nuovo piano stampa. L'avevo accennato qualche mese fa nelle discussioni riguardanti nylon byomide e altri. Ora posso finalmente iniziare a svelare le qualità di questo piano stampa. Il suo nume è flatforce ed è prodotto da northype, azienda italiana. Il prodotto che sto testando ora è un prototipo avanzato, di fatto pre produzione. Ma veniamo a qualche dato che vi interesserà di più. Il piano stampa è una lastra di alluminio anticorodal con un rivestimento superficiale speciale. A differenza dei piani stampa in commercio il piano flatforce è rugoso su tutta la superficie. Resiste fino a 120 gradi (oltre la mia resistenza non va) e non è necessario in alcun modo sovrapporre altre sostanze come lacca, vanavil o kapton. Vi lascio qualche foto dei materiali stampati. ABS stampato con piano stampa a 80 gradi Nylon long chain di Treedfilaments stampato a 85 gradi
  6. Oltre ai filamenti "ufficiali" per Prusa i3 Pro B (PLA e ABS), qualcuno ne ha provato altri, per esempio PET-G o Laywood? Se sì, e sono stati ottenuti buoni risultati, quali risultano le marche di filamento più affidabili?
  7. Ciao a tutti, Essendomi appena affacciato sul mondo della stampa 3D e prima di fare il mio primo acquisto, volevo farvi alcune domande sui materiali. Ho visto che ci sono vari tipi di filamenti: PLA , PLA flessibile, ABS, NYLON, LAY WOOD ecc. Al momento sarei orientato ad acquistare una Stampante HICTOP 24V, quindi vorrei sapere quali materiali sono utilizzabili con questa stampante. Si deve cambiare ugelli ed estrusori per ogni materiale diverso? Se si quali sono i costi? Ho letto su altre discussioni sul forum che i filamenti economici (Cinesi) sono da evitare, quali mi consigliate? potete darmi l'idea del costo? Quale materiale mi consigliate per cominciare? Quale è il più facile da stampare? Se volessi dipingere i pezzi realizzati, quale è il materiale più adatto? Si possono sovrapporre strati di diversi materiali? Ho letto di persone che si lamentano di dover cambiare spesso estrusori perché si rompono! ma davvero così spesso? Tenendo la stampante in casa e senza aspirazione dei fumi, quali sono i materiali da evitare? Grazie in anticipo Gianpy
  8. Buongiorno! Di recente ho provato a stampare in ABS in luogo del PLA ma gli oggetti stampati presentano increspature e sbavi sulle superfici a sbalzo che, nelle stesse riproduzioni in PLA, non compaiono (Vedi figura nera in foto allegata. Quella arancione è in PLA). Le stampe sono state effettuate con piatto riscaldante a 110°: ho provato invece diverse temperature d'estrusione (da 230° a 250°) senza ottenere però risultati apprezzabili. Anche riducendo la velocità da 30 a 15 mm/s il risultato non cambia. Come posso ovviare a questo difetto?
  9. Stavo pensando a questa stampante come prossimo passo Flashforge Creator Pro L'utilizzo principale sarebbe stampare in abs con hips come supporto, quindi usare i due estrusori. Sono molto attirato per il fatto che l'acquisto è gestito da Amazon, il che mi mette al riparo da eventuali rogne. Ci sono grosse modifiche e aggiustamenti da fare per poterla utilizzare? L'ultima stampante che ho preso ho dovuto smontarla, upgradarla e rimontarla almeno tre volte...
  10. Buongiorno a tutti, volevo comunicare con questo post l'apertura del sito http://www.tip3d.com Siamo un e-commerce con sede operativa ad Agrate Brianza. Il nostro obiettivo e' quello di poter soddisfare l'esigenze di ogni possibile appassionato e curioso che voglia cimentarsi nella costruzione di una stampante 3d,, di una cnc o che voglia sfogare la propria fantasia nella creazione di "macchinari" e strumenti. Per fare questo ci affidiamo a marchi blasonati come openbuilds, e3d, wantai. Per chi invece e' gia in possesso di una stampante 3d abbiamo una vasta gamma di filo da estrusione. sia in PLA sia in ABS. Questo matriale viene prodotto da una azienda italiana che riesce a garantire una alta stabilità dimensionale. Facciamo presente che tutto il materiale che risulta disponibile sul nostro sito e' EFFETTIVAMENTE presso i nostri magazzini. Questo ci permette di consegnare molto rapidamente quanto ordinato. Sperando di poter diventare presto Vostri rivenditori di fiducia, Vi invito a venire a curiosare sul sito. TIP3D Staff
  11. Ciao a tutti! Oggi vorrei condividere con voi un progetto che ho chiamato "SeraMaker", non è altro che una stampante 3D basata sulla Prusa Mendel di RepRap a cui ho sostituito i triangoli laterali portanti della struttura con dei pannelli in legno che mi hanno permesso di chiuderla. La caratteristica interessante è il sistema di espulsione dei fumi integrato, che ne permette il funzionamento in qualsiasi ambiente chiuso dotato di un tubo di sfiato. Lascio il link al video descrittivo ed alla pagina dedicata, in cui sono disponibili i disegni per le lavorazioni del legno, l'elenco dei materiali, i modelli 3d dei componenti, il firmware Marlin preconfigurato, etc. Siate liberi di esprimere il vostro parere a riguardo! Sebastiano
  12. Salve a tutti Qualcuno sà qualche trucco x unire assiene spezzoni di filo ABS da 1,75mm, di varie lunghezze ( 5, 10, 20 metri ), rimasti a fine bobina. Mi trovo ad avere parecchi spezzoni di filo ed ho tutti lavori che mi durano parecchie ore e che consumano parecchi metri di filo, perciò sono costretto a cambiare bobina per essere sicuro di non rimanere senza filo. Stavo cercando un modo di unirli in maniere sicura e perfetta, in modo da poterli poi riutilizzare. Grazie ciao mauro
  13. Ciao tutti! volevo chidervi per caso qualcuno ha provato i loro filamenti? vorrei prender un abs da loro linea di Filaking http://www.3dfilo.it/
  14. Buonasera a tutti, approfitto dell'occasione per augurare buone feste E' da tempo che ho il pallino di fare filamenti per la stampa in 3D e, dopo infiniti contrattempi, sono arrivato a convergenza. Il costo dei filamenti di qualità, senza tirar in ballo Cina o simili, mi ha sempre turbato e da qui il motivo che mi ha spinto ad auto-produrmi il filo. Mi sono dotato di tutto l'ambaradam per fare in modo che le caratteristiche importanti del filamento siano sotto controllo. Volevo condividere gli ultimi risultati con voi e spronarvi a fare gli avvocati del diavolo sul prodotto finale I test li ho fatti sulla Zortrax (sua Santità) onde eliminare qualsiasi rumore dovuti ai parametri della mia prusa Tutti i test riportati sono stati fatti con il profilo Z-ABS, supporti 20°, ventola auto, infill o medio o light, velocità normale. Test #1 Ho preso un modello stl da thingiverse che avesse supporti per valutare la facilità di toglierli delle parti non troppo spesse per valutare la delaminazione degli strati forme varie per vedere come si comporta con curve particolari layer con area non troppo grande per valutare se ci fossero problemi con passaggi ravvicinati Video youtube della stampa: Link alle foto HD (occhio, se avete connessione mobile meglio aspettare di tornare a casa, son parecchi MB) http://imgur.com/6QSqY76 vista del pezzo già staccato dalla base http://imgur.com/pD2gvtV vista laterale dove si vedono i supporti http://imgur.com/Ze7WTLc vista della base del pezzo http://imgur.com/R1G4Gub vista del dettaglio dopo aver rimosso i supporti http://imgur.com/rfLM5Xi pezzo che mostra come il pezzo stampato si stacchi dalla base Test #2 Ho preso un modello fatto da me in passato. E' una rotellina con un foro per barra filettata 8mm che si blocca con un dadino. Era un po' rognoso il distacco dei supporti con lo Z-ABS e volevo vedere come andava col mio Video youtube della stampa: Link alle foto HD (occhio, se avete connessione mobile meglio aspettare di tornare a casa, son parecchi MB) http://imgur.com/QGCueT0 foto durante la stampa per vedere come viene il riempimento http://imgur.com/SqRmBAj pezzo completo con raft e supporti http://imgur.com/kWNXWNQ pezzo finale Test #3 Non ci sono video di questo, è il portachiavi Zortrax, volevo vedere come uscivano i dettagli Link alle foto HD (occhio, se avete connessione mobile meglio aspettare di tornare a casa, son parecchi MB) http://imgur.com/Q0MxuGC vista dall'alto del pezzo http://imgur.com/JfXzlAC focus sulla scrittina http://imgur.com/3kigKYV zoom sull'angolo stretto, son diversi giorni che ogni tanto lo stresso 5 minuti per vedere come si comporta il materiale dal punto di vista meccanico Per ora questo è quanto... Cosa potrei provare per trovare qualche falla di questo compound?
  15. ciao tutti! 2-3 giorni fa ho aperto una nuova confezione di ABS di Filoalfa, estrude bene, ma i layers non si attaccano bene tra di loro. Il piano è regolato, estrudo a 240 o 265 gradi piatto a 80, ventole spente, layer da 0.2.. risultato sempre uguale. che problema potrebbe essere? Allego video, non in italiano che era per un altro forum, ma cmq si vede come si spacca il pezzo..
  16. Colgo l'occasione per augurare a tutte le persone del forum buon natale e felice anno nuovo. Perchè questo titolo?? Siamo in 3d BAR e quindi lascio a voi .....libera interpretazione!!! Il Cliente ha sempre ragione......è un concetto inventato da un clente. Ha ragione chi è educato, cortese e comprensivo nei confronti di chiunque stia svolgendo un lavoro nel quale un cliente non è competente. Perchè dopo 10 ore a sorridere, spiegare, ascoltare, rispondere al telefono e in mezzo a questo, tentare di lavorare mentre lo stato fà di tutto per farti chiudere, alla fine della giornata un...... Vaff----lo .......non si nega a nessuno. Tanti cari auguri a chi ci crede in noi e chi ci supporta, incoraggia, ed ha investito sul nostro gruppo.... Ci sentiamo presto Marco Capolino www.i3d.it
  17. Buongiorno a tutti Ho il piacere di presentare in anteprima la nostra nuova stampante che si andrà ad aggiungere alla nostra gamma. Le dimensioni massime di costruzione sono Larghezza 500mm X Profondità 415mm X Altezza 420mm Monta doppio estrusore con ugelli da 0,4mm intercambiabile e raffreddamento forzato degli estrusori. Per garantire un ottimo sottosquadra e ottimi ponteggi è stato inserito nel gruppo estrusore un raffreddamento forzato a doppia ventola ad alta pressione tangente al piano. Dettaglio di stampa di alcuni risultati ottenuti: Il miniMe tempo di realizzazione 1h:40min layer 0,1 4 perimetro 0% infill temperatura 165°C velocità di stampa 50mm/sec PLA nero Scannerizzazione eseguita da EUMAKER, il Corpo tempo di realizzazione 12h:20min layer 0,1 spiralized 1perimetro (0% infill) temperatura 190°C velocità di stampa 70mm/sec PLA rosa treedfilament Saluti Marco Capolino
  18. Buongiorno a tutti, sono una novellina sia in campo di stampa 3D che di forum.. quindi chiedo già scusa se ho sbagliato campo! Qualcuno sa darmi informazioni in merito alle vasche ultrasuoni per la pulizia dei pezzi stampati in abs? Sto cercando un prodotto italiano, ma non so come orientarmi... Grazie fin da ora!
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