attento a quale resina usi allora, la resina a base di acqua va bene per non sporcare ma in fatto di prestazioni e qualita' è un proprio un cesso, dovresti pensare di usare resine per prodotti finiti. non funziona.... i service stampano pieno, non usiamo l'infill, l'infill aumenta il tasso di fallimento, dovresti fare buchi per far drenare la resina...sarebbe un macello 😅

Ciao! Collegare Orcaslicer alla stampante tramite WiFi è possibile, ma dipende dalla compatibilità e dalle funzionalità del modulo WiFi Geeetech che possiedi.

Esatto, i relè meccanici possono essere preferiti per ridurre il rumore, soprattutto in applicazioni sensibili al suono.

Sembra che tu abbia fatto una scelta oculata.

Mi dispiace, sembra che ti sia dimenticato di allegare il file a cui ti stai riferendo.

Per quanto ho visto, sia per i relè meccanici sia per quelli a stato solido il led è sul circuito di comando, quindi se si guasta il relè il led non ti è utile per identificare il guasto. Meglio e probabilmente più semplice se il led lo metti in parallelo al carico (alias piano riscaldato o riscaldatore dell'hotend).

Ok, oggi mi arriva il modulo e lo preoverò in serata. Stay tuned 😄

in linea di principio si, poi dipende molto dall'estrusore che scegli. Alcuni, come il BMG (originale o clone) hanno la possibilita' di "agganciare" direttamente un estrusore V6 cosi' da risultare un blocco unico, altro, come lo sherpa o orbiter, richiedono un supporto e un tubicino PTFE ridotto per collegare estrusore a hotend.

Intanto grazie per la risposta. Il mio obiettivo in realtà era offrire prodotti che attraggano una certa cerchia di Elite che sicuramente non si farà il problema di spendere 70/100 per un modello presentato come intendo io. Alla fine sto optando per un altro Kit Stampante, cioè: Lo consigli di più rispetto alla mia precedente scelta? Secondo te invece, allegandoti questo (ho caricato il file sul mio sito, vai tranquillo) , quanto costerebbe a te produttore un modello del genere, stampato chiaramente in termini economici cioè con riempimento al 30/40% (il mio target di clienti sa benissimo che è questo il motivo dei costi più contenuti, e quindi sarà ben lieta di avere un modello del genere in esposizione per una cifra di 50-70€)

in questa fascia di prezzo sono tutte molto simili, se hai budget prendi un area di stampa piu' larga possibile, male che va non la usi ma le piccole ti stancano subito e ti fanno pentire. io ho le photon e mi trovo un sacco bene ma credo che alla fine tutte siano molto simili... il discorso è complicato, in ambito professionale si fa pagare a volume e non a peso (si suppone di riempire completamente il volume di stampa ad ogni ciclo e comunque il peso varia in base alla resina) come hobbysta questo è controproducente, in ambito 3d printing la stampa a resina è la piu' costosa perche' anche se i costi sono bassi è complicata da gestire, la stampa a resina ha un tasso di fallimento alto e richiede molto tempo per la gestione del file (supporti orientamento etc) quindi secondo me devi ragionare in complessita', stimato un costo per volume che fai "a sensazione" una stampa piu' complessa devi farla pagare di piu' perche' rischi di perderci ore e di fallirla 3\4 volte. esempio di file rognoso in allegato, se ragioni in volume\peso lo vendi a 10-15 euro (un service lo vende a 25-30 stampato con resina economica) euro ma il file qui sotto è una rottura di C++ che non ti immagini a stamparlo perche' ha forme impossibili da "hobbysta" per guadagnarti 10 euro ti metti a piangere se accetti il lavoro per meno di 50, morale ragione in complessita' piu' che in dimensioni. Rocker joint p2 - Mirrored.STL

Infatti mi era venuto il dubbio. stamperò il supporto in petg, poi prenderò una bobbina di asa. Invece per il direct drive Basta mettere la staffa con il motore sopra il carrello dell estrusore? Ho trovato una marea di stl su thingiverse per stampare la staffa.

L'ideale sarebbe ABS o ASA, ancora ancora il petg ma il pla direi di no... Se pensi che il pla comincia ad ammorbidirsi a 50-60C, quel supporto rischia di deformarsi già dopo la prima stampa

L hotend che mi hai consigliato è questo? https://www.amazon.it/QIDI-TECH-acciaio-temprato-stampante/dp/B0C68MKPFC Il supporto posso realizzarlo in pla?

sottoestrusione, il filo non viene spinto correttamente, verifica la meccanica dell'estrusore, e anche gli step per mm dell'estrusore(non dovrebbe servire se non li hai toccati) altro non ti so dire non avendo quella stampante..

Ah okok peerfetto. Forse ho trovato quello che mi cercavo nel primo link github. Cito in basso quello che ho trovato: [extruder] step_pin : PC1 dir_pin : PC0 enable_pin : !PG7 heater_pin : PG12 sensor_pin : PB13 microsteps : 16.000000 full_steps_per_rotation : 200 step_distance : 0.00214 nozzle_diameter : 0.400000 filament_diameter : 1.750000 sensor_type : EPCOS 100K B57560G104F control : pid pid_Kp : 12.206120 pid_Ki : 0.517208 pid_Kd : 72.016108 min_temp : -200 max_temp : 275 pressure_advance : 0.020000 Dovrebbe essere il "full_step_per_rotation".